Дипломная работа на тему: Специальная часть. Описание технологического процесса изготовления хлебобулочных изделий

Введение

Автоматизация производства - одно из главных направлений технического прогресса. В связи с развитием автоматики появилась возможность освободить человека от непосредственного участия в производственном процессе. При автоматизации машины уже не только заменяют физический труд человека, но и выполняют функции управления производством. При этом процессы получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов и информации производятся автоматически. В автоматизированном производстве обслуживающий персонал занимается наладкой механизмов и систем управления.

Автоматизация производства подготовлена всем предыдущим развитием науки, техники, технологии и является закономерным продолжением механизации производственных процессов. В то же время автоматизация - это качественно новый этап развития производства. В результате автоматизации увеличивается производительность оборудования, снижается себестоимость, сокращается брак и повышается безопасность работы, улучшается санитарное состояние цехов и т.д.

Интенсивной особенностью автоматизации является её влияние на технологию и оборудование производства. В настоящее время все вопросы создания новой техники решаются комплексно. Технологические процессы и оборудование проектируется с расчетом на максимальную автоматизацию, что позволяет повышать экономичность и моторесурс оборудования.

Технический прогресс в народном хозяйстве тесно связан с автоматизацией.

Автоматическое управление широко применяется и в хлебопекарном производстве. Современные хлебопекарные печи - это полностью автоматизированные объекты, где все операции выполняются без участия человека, а оператор лишь задает в начале выпечки необходимые параметры и следит за исправностью аппаратуры. Автоматические системы управления хлебопекарными печами осуществляют непрерывный контроль и точное регулирование параметров печи, таких как температура в пекарной камере, тяга в топке, а также скорость движения ленточного конвейера сквозь печь, что обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции. Немаловажную роль играет также высокая безопасность эксплуатации печи, особенно это касается печей работающих на газе, ведь в большинстве несчастных случаев на производстве главную роль играет человеческий фактор.

Оглавление

- Введение

- Специальная часть

- Описание технологического процесса изготовления хлебобулочных изделий

- Конструкция хлебопекарной печи туннельного типа

- Разработка функциональной схемы автоматизированной системы регулирования температуры хлебопекарной печи

- Разработка общей структуры системы автоматического регулирования температуры в пекарной камере печи и выбор типа регулятора

- Описание регулирования температуры подвухпозиционному закону

- Построение динамических характеристик системы автоматического регулирования температуры в пекарной камере печи

- Разработка общей структуры системы автоматического регулирования разрежения в топке печи

- Модель объекта управления САР разрежения в топке печи

- Построение динамических характеристик системы автоматического регулирования разрежения в топке печи

- 4 Выбор элементов систем автоматического регулирования

- Выбор элементов системы автоматического регулирования разрежения в топке печи

- Выбор регулирующего прибора

- Выбор первичных преобразователей разрежения в топке печи

- Выбор исполнительного механизма

- Выбор элементов системы автоматического регулирования температуры в пекарной камере печи

- Выбор регулирующего прибора

- Выбор первичных преобразователей системы регулирования температуры в пекарной камера печи

- Выбор исполнительных устройств

- Система автоматики безопасности печи

- Интерфейсная привязка системы к объекту

- Разработка алгоритма работы системы

- Безопасность и экологичность проекта

- Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации проектируемой системы

- Анализ принятых в дипломном проекте инженерно-технических решений, обеспечивающих безопасность при эксплуатации проектируемой системы

- Анализ возможных ЧС и мероприятия по их предотвращению

- Электробезопасность при эксплуатации проектируемой системы

- Охрана окружающей среды

- Экономическая часть Заключение

- Список использованных источников

Список литературы

1. Технология пищевых производств/Л.П. Ковальская, И.С. Шуб, Г.М. Мелькина и др.; Под ред. Л.П. Ковальской. - М.: Колос, 1999. - 752 с:

. Клюев А.С. Автоматическое регулирование. - М.: Энергия, 1973. - 392с.

. Клюев А.С., Глазов Б.В., Дубровский А.Х. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. - М.: Энергия, 1980. -512с.

. Типы регуляторов. Методики настройки регуляторов. Инструкция. Разработал Главный конструктор КП МИКРОЛ А. Ю. Симановский http://www.microI.com.uа. 2004. -63с.

. Датчики теплофизических и механических параметров/ Под ред. Ю.Н. Коптева, Москва, 1998.

. Кручинин А.М., Махмудов К.М. Автоматическое управление электротермическими установками.- М.: Энергоатомиздат, 1990.

. Вершинин О.Е. Применение микропроцессоров для автоматизации технологических процессов. - 1986 г.

. Микропроцессорные автоматические системы регулирования/ Под ред. В.В. Солодовникова. М.: Высш. шк., 1991. -255с.

. Долин П.А. Основы техники безопасности в электроустановках. - М.: Знак, 2000. -440с.

. Князевский В.А., Чекалин Н.А. Техника безопасности и противопожарная техника в электроустановках. Учеб. Пособие для средних специальных учебных заведений по электротехническим специальностям. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Энергия, 1973.-248с.

. Охрана окружающей среды/ Под ред. СВ. Белова. - М.: Высшая школа,1991. -319 с

. Оформление курсовых и дипломных проектов: Методические указания/ Сост. Н.Е. Дерюжкова, В.Ф. Горячев. - Комсомольск-на-Амуре. Комсомольский-на-Амуре гос. техн. ун-т, 1998. - 30с.