Магистерская диссертация на тему: Профессия: Сварщик электросварочные и газосварочные работы

Введение

Сварка - процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их пластическом деформировании, или совместным действием того и другого.

Сварка является одним из основных технологических процессов в машиностроении и строительстве. Трудно назвать отрасль, где бы не применялась сварка. Сварка позволила создать принципиально новые конструкции машин, внести коренные изменения в конструкцию и технологию производства.

В связи с развитием научно-технической революции резко возрос диапазон свариваемых толщин, видов сварки. В настоящее время сваривают материалы от нескольких микрон до нескольких метров. Наряду с традиционными сталями сваривают специальные стали и сплавы на основе титана, циркония, молибдена, ниобия и другие, а также разнородные материалы.

Существенно расширились условия проведения сварочных работ. Наряду с обычными условиями сварку выполняют в условиях высоких температур, радиаций, под водой, в вакууме, в условиях невесомости.

Были внедрены новые условия сварки - лазерная, электронно-лучевая, ионная, световая, диффузионная, ультразвуковая, электромагнитная, взрывная и другие. Существенно расширились возможности дуговой и контактной сварки.

В области сварочного производства решается задача механизации и автоматизации сварочных процессов и механизации подготовительных, сборочных и контрольных операций.

Сущность сварки заключается в сближении элементарных частиц свариваемых частей настолько, чтобы между ними начали действовать межатомные связи, которые обеспечивают прочность соединения.

Виды сварки:

1. К термическому классу относят виды сварки, осуществляемой плавлением, то есть местным расплавлением соединяемых частей с использованием тепловой энергии: дуговая, газовая, электрошлаковая, электронно-лучевая, плазменно-лучевая, термитная и другие.

К термомеханическому классу относятся виды сварки, при которых используется тепловая энергия и давление: контактная, диффузионная, газопрессовая, дугопрессовая и другие.

К механическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием механической энергии и давления: холодная, взрывом, ультразвуковая, трением и другие.

Оглавление

- 1. Введение

- Пояснительная записка

- Цель работы

- Расшифровка стали

- Технология изготовления

- Деталировка изделия

- Типы швов

- Заготовительные работы

- Контроль заготовительных работ

- Сборка изделия

- Контроль качества сборки изделия

- Сварка изделия

- Выбор сварочного материала

- Определение силы тока

- Определение длины дуги

- Определение напряжения дуги

- Определение скорости сварки

- Определение необходимого количества электродов

- Выбор источника питания электрической дуги

- Техника сварки

- Контроль сварных швов

- Контроль готового изделия

- Нормирование времени

- Определение нормы времени на сварку

- Расчет основного времени

- Расчет вспомогательного времени

- Расчет дополнительного времени

- Определение нормы времени на сборку

- Техника безопасности при изготовлении заданной конструкции

- Сварка меди и ее сплавы Заключение

- Список литературы

Список литературы

1. ГОСТ 5264-80 Конструктивные элементы сварных соединений и швов, выполненных РДС.

2. Верховенко Л.В., Тукин А.К. Справочник сварщика, Минск, Вышейшая школа, 1990.

3. Конспекты.