Курсовая работа на тему: Выполнен размерный анализ технологического процесса изготовления детали вал-шестерня в продольном

Введение

Тип производства - среднесерийный.

Способ получения заготовки - штамповка на ГКШП.

При разработке технологического маршрута используем следующие положения:

- Обработку разделяем на черновую и чистовую, повышая производительность (снятие больших припусков на черновых операциях) и обеспечивая заданную точность (обработка на чистовых операциях)

- Черновая обработка связана со снятием больших припусков, что ведет к износу станка и снижению его точности, поэтому черновую и чистовую обработку будем вести на разных операциях с применением различного оборудования

- Для обеспечения требуемой твердости детали введем ТО (закалка и высокий отпуск, шейки под подшипники - цементация)

- Лезвийную обработку, нарезку зубьев и шпоночного паза произведем перед ТО, а после ТО абразивная обработка

- Для обеспечения требуемой точности создаем искусственные технологические базы, используемые на последующих операциях - центровые отверстия

- Более точные поверхности будем обрабатывать в конце ТП

- Для обеспечения точности размеров детали будем использовать специализированные и универсальные станки, станки с ЧПУ, нормализованные и специальные режущие инструменты и приспособления

Для простоты составления плана изготовления закодируем поверхности рис.1.1 и размеры детали и приведем сведения о требуемой точности размеров:

ТА2 = 0,039(-0,039)

Т2Б = 0,016()

Т2В = 0,1(+0,1)

Т2Г = 0,74(+0,74)

Т2Д = 0,74(+0,74)

Т2Е = 0,016()

ТЖ = 1,15(-1,15)

ТИ = 0,43(-0,43)

ТК = 0,22(-0,22)

ТЛ = 0,43(-0,43)

ТМ = 0,52(-0,52)

ТН = 0,036()

ТП = 0,2(-0,2)

Рис. 1.1

Технологический маршрут оформим в виде таблицы:

Таблица 1.1

Технологический маршрут изготовления детали

№ операции

Наименование

операции

Оборудование (тип, модель)

Содержание операции

Заготовительная

ГКШП

Штамповать заготовку

Фрезерно-центровальная

Фрезерно-центровальный

МР-71М

Фрезеровать торцы 1,4; сверлить центровальные отверстия

Токарная

Токарный п/а 1719

Точить поверхности

Токарная с ЧПУ

Токарный с ЧПУ 1719ф3

Точить поверхности 2, 5, 6; 3, 8

Шпоночно-фрезерная

Шпоночно-фрезерный 6Д91

Фрезеровать паз 9, 10

Зубофрезерная

Зубофрезерный 5В370

Фрезеровать зубья 11, 12

Зубофасочная

Зубофасочный СТ 1481

Снять фаску с зубьев

Зубошевинговальная

Зубошевинговальный 5701

Шевинговать зубья 12

ТО

Закалка, высокий отпуск, правка, цементация

Центродоводочная

Центродоводочный 3922

Зачистиь центровочные отверстия

Круглошлифовальная

Круглошлифовальный 3М163ф2Н1В

Шлифовать поверхности 5, 6, 8

Торцекруглошлифовальная

Торцекруглошлифовальный 3М166ф2Н1В

Шлифовать поверхности 2, 6; 3, 8

Зубошлифовальная

Зубошлифовальный 5А830

Шлифовать зубья

Оглавление

- Технологический маршрут и его обоснование

- План изготовления детали

- Обоснование выбора технологических баз, классификация технологических баз

- Обоснование простановки операционных размеров

- Назначение операционных требований

- Размерный анализ технологического процесса в осевом направлении

- Размерные цепи и их уравнения

- Проверка условий точности изготовления детали

- Расчет припусков продольных размеров

- Расчет операционных размеров

- Размерный анализ технологического процесса в диаметральном направлении

- Радиальные размерные цепи и их уравнения

- Проверка условий точности изготовления детали

- Расчет припусков радиальных размеров

- Расчет операционных диаметральных размеров

- Сравнительный анализ результатов расчетов операционных размеров

- Расчет диаметральных размеров расчетно-аналитическим методом

- Сравнение результатов расчета Литература

- Приложения