Курсовая работа на тему: Технологическая часть. Анализ технологического процесса. Описание промышленной установки

Введение

Дуговая сварка занимает ведущее место в сварочном производстве. Повышения качества и производительности при изготовлении сварных конструкций можно достичь как путем совершенствования и разработки новых технологических процессов дуговой сварки, так и в результате роста уровня механизации и автоматизации сварочных работ. Важнейшая роль в этом принадлежит разработке и освоению в производстве оборудования, отвечающего современным требованиям.

Прогресс, достигнутый в области производства силовой полупроводниковой техники, микроэлектроники, новых электротехнических материалов, позволил разработать широкую номенклатуру современного электросварочного оборудования, отличающегося расширенными технологическими возможностями, повышенной надежностью и меньшими массой и габаритами.

В настоящее время промышленностью выпускается множество типов сварочного оборудования: сварочные трансформаторы, сварочные выпрямители, сварочные автоматы и полуавтоматы.

Оглавление

- Введение.

- Технологическая часть.

- Анализ технологического процесса.

- Описание промышленной установки.

- Анализ взаимодействия оператор - промышленная установка.

- Определение путей повышения эффективности установки на основе модернизации системы электропривода, автоматизации установки, введения технологических обратных связей.

- Выбор системы электропривода.

- Литературный обзор по теме курсового проекта.

- Формулирование требований к автоматизированному электроприводу.

- Техническое обоснование и выбор системы электропривода.

- Расчет нагрузок механизмов.

- Анализ кинематической схемы, определение параметров и составление расчетной схемы механической части электропривода.

Список литературы

- По теме данного курсового проекта мною было пересмотрено некоторое количество литературы с описанием как непосредственно процесса сварки, ее режимов, так и описание промышленных образцов сварочных полуавтоматов и автоматов.

- В рассмотренных в литературе установках основной системой подачи проволоки является управляемый выпрямитель-двигатель постоянного тока независимого возбуждения. Регулирование скорости подачи в таких системах плавное либо плавно-ступенчатое. Эта система подачи имеет свои плюсы и минусы. Достоинствами такой системы является простота построения системы управления и соответственно ее дешевизна. Но здесь возникают сложности с обслуживанием двигателя. Двигатель постоянного тока требует более частого обслуживания и более дорогостоящего ремонта. Кроме того, такая система не обеспечивает высокой стабилизации скорости подачи проволоки.