Магистерская диссертация на тему: Гидравлические системы получили наиболее широкое распространение. В этих сисх могут применяться

Введение

Количество золы и шлака зависит от вида используемого топлива, его зольности, способа сжигания, расхода и эффективности золоулавливающих устройств.

В настоящее время находят широкое применение находят механическая, гидравлическая, пневматическая и смешанная системы удаления шлаков. В каждой системе применяются элементы другой.

Гидравлические системы получили наиболее широкое распространение. В этих системах могут применяться совместная транспортировка золы и шлака по общим каналам.

Совместное удаление золы и шлака осуществляется багерными насосами, которые размещаются в главном корпусе ТЭС или на некотором удалении от него. Багерные насосы устанавливаются с резервным и ремонтным агрегатами на каждой насосной станции. В качестве насосов используются специальные центробежные машины, изготовленные из износостойких материалов. На входе багерных насосов предусмотрены приемные емкости.

К багерным насосам зола и шлак поступают по самотечным золовым и шлаковым каналам, выполненных раздельно. Эти каналы защищены износостойкой облицовкой. Движение золы и шлака осуществляется под действием потока воды, поступающего из побудительных сопл, которые располагаются в торцах каналов, местах их сопряжения, под каждой шлакосмывной шахтой, под золоспускными течками и по длине каналов. Общая схема золошлакоудаления представлена на рисунке 4.

Рисунок 4 - Принципиальная схема шлакоудаления.

1 - топочная камера котла; 2 - золоуловитель; 3 - ванна со скребковым транспортером для непрерывного шлакоудаления; 4 - золосмывной аппарат золоуловителя;

5 - шлакодробилка; 6 - смывной насос; 7 - шлакозоловой канал; 8 - побудительное сопло;

9 - приемный бункер пульпы с металлоуловителем; 10 - багерный насос;

11 - дренажный насос; 12 - пульпопровод; 13 - золоотвал.

Для удаления шлака из топочных камер паровых котлов как в жидком, так и в твердом состоянии служат механизированные устройства непрерывного действия: скребковые транспортеры производительностью ; шнековые транспортеры (для твердого шлака) производительностью и роторные устройства (для жидкого шлака) производительностью .

Шнековые транспортеры оборудуются наклонным шнеком диаметром и длиной , который имеет частоту вращения . Под топочной камерой можно устанавливать один или два шнековых транспортера суммарной производительностью до .

Площади, выделяемые для организации шлакоотвалов, должны обеспечивать работу электростанции в течение не менее 25 лет. Вместимость шлакоотвалов предусматривается достаточной для работы электростанции в течение 5 лет после вывода ее на проектную мощность. Необходимая площадь отчуждения для отвалов строящихся ТЭС оценивается по годовому выходу золошлакового материала и составляет при выходе золы и шлака более . Максимальная высота золошлакоотвала .

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ОТ ОТЛОЖЕНИЙ

Для очистки экранов топки ширмовых и конвективных поверхностей нагрева в переходном газоходе предусмотрена паровая обдувка производится перегретым паром с давлением от 1,25 до 3,9 МПа () и температурой или сжатым воздухом с таким же давлением. Очистка перегретым паром, как более экономичная, применяется чаще. Аппарат для паровой ширмовых и конвективных поверхностей показан на рисунке 5.

Рисунок 5 - Аппарат для паровой обдувки экранов: 1 - электродвигатель; 2 - редуктор;

3 - корпус; 4 - шпиндель; 5 - рычажный механизм; 6 - клапан; 7 - сопловая головка с двумя соплами; 8 - центральная неподвижная труба; 9 - направляющая; 10 - сальник;

11 - рукоятка

Аппарат состоит из обдувочной трубы для подвода пара и механизма привода. Вначале обдувочной трубе сообщается поступательное движение. Когда сопловая головка двигается в топку, труба начинает вращаться. В это время открывается автоматически паровой клапан и пар поступает к двум диаметрально расположенным соплам. После окончания обдувки электродвигатель переключается на обратный ход. При этом, сопловая головка возвращается в исходное положение, что предохраняет ее от чрезмерного нагрева.

Для обдувки вертикальных трубных пакетов, расположенных по всей ширине газохода, применяются глубоковыдвижные обдувочные аппараты. Очистка регенеративных воздухоподогревателей производится паровой обдувкой во время работы и обмывкой водой при остановах.

Оглавление

- Выводы

- Список литературы

- Приложение