Курсовая работа на тему: Тип и форма организации производства. Классификация и кодирование деталей

Введение

Тип производства (единичный, серийный, массовый) определяют согласно ГОСТ 14.004-83, используя коэффициент закрепления операций:

, /10.с.8/

где ΣПо - суммарное число различных технологических операций, выполняемых на РТК в течении месяца (указано в задании);

С - количество единиц оборудования, выполняющего эти операции.

Коэффициент Кз.о. определяет число переналадок производства в течении месяца. При Кз.о.≤1 - производство массовое; если 10≥Кз.о. >1 - крупносерийное; 20≥ Кз.о. >10 - среднесерийное; 40≥ Кз.о. >20 - мелкосерийное; Кз.о. >40- единичное.

Определим коэффициент закрепления операций:

Таким образом, разрабатываемый тип производства является среднесерийным.

Для серийного производства количество деталей в партии ориентировочно можно определить из соотношения:

где Ni=N1+N2+…+Nm - годовая программа выпуска деталей различных наименований;

а - число дней, на которые необходимо иметь запас деталей для обеспечения сборки (2-5 дней для крупных деталей, 5-12 - для мелких);

F-число рабочих дней в году (при пятидневной неделе F=253 дня).

Мерой ритмичности и непрерывности работы РТК является такт выпуска, мин/шт:

/10.с.8/

где Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования (при двухсменной работе Fд=4015 часов);

кз =0,75-0,95 - планируемый коэффициент загрузки оборудования.

Форму организации производства на участке (РТК), а также решение технических и организационных вопросов принимают на основе требований ГОСТ 14.301-83. Дадим описание типа производства:

Групповое производство - это прогрессивная в технико-экономическом отношении форма организации прерывистых производственных процессов, экономико-организационной основой которой является целевая подетальная специализация участков и цехов, а технологической составляющей унифицированная типовая форма организации технологических процессов.

При подетальной специализации, сочетающейся с использованием единичной или типовой форм организации технологических процессов, имеют место формы группового производства: подетальные специализированные цехи (ПСЦ), подетальные специализированные участки (ПСУ) и многономенклатурные групповые поточные линии с переналадкой станков (ГПЛПС).

При подетальной специализации создаются следующие вторичные формы группового производства: подетально-групповые цеха (ПГЦ), подетально-групповые участки (ПГУ) и многономенклатурные групповые поточные линии с переналаживаемыми станками (ГПНЛС).

Эти формы основываются на использовании высокопроизводительного и быстропереналаживаемого оснащения, станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, специализированных станков и других средств механизации и автоматизации основных и вспомогательных процессов. В результате, при этой новой подетально-групповой форме специализации появляется техническая база, позволяющая свести к минимуму большую и неоправданную прерывность операций на отдельных рабочих местах и процесса в целом, а значит, и успешно решать задачи интенсификации и повышения эффективности производства. /2, с. 36/

Оглавление

- Тип и форма организации производства

- Классификация и кодирование деталей

- Разработка последовательности изготовления детали

- Выбор технологического оборудования, промышленного робота и вспомогательных устройств

- Проектирование технологических операций

- Разработка планировки РТК

- Составление циклограммы работы механизмов РТК

- Конструкторские разработки

- Разработка технического задания на проектирование поворотного магазинного загрузочного устройства

- Обоснование разрабатываемой конструкции

- Расчет и проектирование поворотного МЗУ