Решение задач на тему: Общая часть. Тип станка механизма, его основные технические данные

Введение

Электромашиностроение - одна из ведущих отраслей машиностроительной промышленности. Процесс изготовления электрической машины складывается из операций, в которых используется разнообразное технологическое оборудование. При этом основная часть современных электрических машин изготавливается методом поточно-массового производства. Специфика машиностроения заключается главным образом в наличии таких процессов, как изготовление и укладка обмоток электрических машин, для чего применяется нестандартизированное оборудование, изготавливаемое обычно самими электромашиностроительными заводами.

Электромашиностроение характерно многообразием технологических процессов, использующих электрическую энергию: литейное производство, сварка, обработка металлов под давлением, резка и так далее. Предприятия машиностроения широко оснащены электрифицированными подъемно - транспортными механизмами, насосными и компрессорными установками.

Первостепенное значение для автоматизации производства имеют многодвигательный электропривод и средство электрического управления. Развитие электропривода идет по пути упрощения механических передач и приближения электродвигателей к рабочим органам машин и механизмов, а также возрастающего применения электрического регулирования скорости приводов. Широко внедряются комплектные тиристорные преобразовательные устройства.

Все большее распространение получают новейшие средства электрической автоматизации технологических установок, машин и механизмов на базе полупроводниковой техники, высокочувствительной контрольно - измерительной и регулирующей аппаратуры, бесконтактных датчиков и логических элементов. Для управления технологическими процессами все чаще используются электронно-вычислительные машины.

В современных условиях эксплуатации оборудования требует глубоких и разносторонних знаний, а задачи создания нового или модернизации существующего электрифицированного технологического агрегата, механизма или устройства решаются совместными усилиями технологов, механиков и электриков. Требования к электрооборудованию вытекают из технологических данных и условий. Электрооборудование нельзя рассматривать в отрыве от конструктивных и технологических особенностей электрифицированного объекта, и наоборот. Поэтому специалисты в области электрооборудования промышленных предприятий должны быть хорошо знакомы как с электрической частью, так и с основами технологических процессов и конструкциями установок электронагрева и электросварки, металлообрабатывающих станков и машин.

Оглавление

- Введение

- Общая часть

- Тип станка механизма, его основные технические данные

- Кинематическая схема, назначение приводов

- Циклограмма последовательность операций, режимы работы главного привода

- Расчет статических нагрузок, выбор электропривода

- Расчет мощности электродвигателя главного привода

- Основные требования к системе электропривода

- Выбор рода тока и напряжения и типа двигателя

- Расчет механических характеристик выбранного двигателя, проверка двигателя

- Анализ электропривода и системы управления им достоинства и недостатки

- Расчет и выбор проводов и аппаратуры

- Выбор проводов и питающих кабелей

- Выбор защитной аппаратуры и аппаратуры управления

- Специальная часть

- Выбор преобразователя частоты, расчет характеристик двигателя

- Выбор двигателя постоянного тока и тиристорного преобразователя

- Определение параметров трансформатора, тиристоров, реактора

- Расчет механических характеристик двигателя постоянного тока

- Электрические схемы

- Описание работы схемы управления ЗАКЛЮЧЕНИЕ

- Список литературы

Список литературы

1. Зимин Е.Н. и др. Электрооборудование промышленных предприятий и установок. М.: Энергоиздат, 1981.

2. Коновалова Л.Л., Рожкова Л.Д. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. М.: Энергоатомиздат, 1989.

3. Автоматические выключатель общего применения до 630А. Справочник. М.: Информзэлектро, 1996.

4. Правила устройства электроустановок. М: Энергоатомиздат, 1985.

5. Справочник технолога - машиностроения. В 2-х т. Т.2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерекова. М.: Машиностроение, 1988.

6. Справочник по электрическим машинам. В 2-х т. Т.1/Пол ред. И.П. Копылова и Б.К. Клокова. М.: Энергоатомиздат, 1988.

7. Электромагнитные пускатели. Справочник. М.: Информэлектр, 1994.

8. Электротехнический справочник. В 3-х т. Т.2Электро-технические изделия и устройства/ Под общ. Ред. Профессоров МЭИ (гл. ред. И.Н. Орлов). М.: Энергоатомиздат, 1986.

9. Данные ОАО НЛМК.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсовом проекте осуществлен расчет и выбор электрооборудования главного электропривода агрегата подготовки холоднокатаных рулонов. Агрегат предназначен для вырезки дефектных участков, обрезки концов, контроля толщины и стыковой сварки отдельных полос.

Для данного станка выбраны напряжения:

220 В - переменного тока, частотой 50Гц;

420 В - постоянного тока.

Рассчитаны мощности двигателя, диапазон регулирования и предъявлены основные требования к главному электроприводу.

По данным расчета и требованиям выбран асинхронный двигателя типа 4А355М4У3.

Для выбранного двигателя рассчитана и построена естественная механическая характеристика, выбран кабель 3АВВГ3(1*185), защитная аппаратура: автоматический выключатель ВА 53-41-25 (с параметрами Iн.а.=1000,(А); Iн.р.=1000,(А), Iотс.=1000,(А)); аппаратура управления: контактор КТ6061/3.

Рассчитаны и построены естественная и искусственные механические характеристики ДПТ.

Исходя из мощности и отсутствия реверса ДТП главного привода станка выбрана мостовая нереверсивная схема тиристорного преобразователя, питающий трансформатор (параметры; Sн=382,88, кВАр;U2ф=207,61,В;I2ф=641,81,А), рассчитаны параметры тиристоров (Iдоп > 625,0, А; Uобр.доп >729,30 ,В), сглаживающих реакторов, дано описание схемы управления.