Курсовая работа на тему: Организации производства. Проектирование поточной линии механической обработки детали и расчёт

Введение

Поточное производство - экономически целесообразная форма организации процесса изготовления изделий и входящих в них элементов. Основными признаками поточного производства являются прямолинейность (прямоточность), непрерывность, параллельность, пропорциональность, ритмичность и гибкость.

Поточное производство является наиболее экономически целесообразной и конкурентоспособной формой организации процессов изготовления изделий и входящих в них элементов.

Это предопределяется:

1) высоким техническим и организационно-экономическим уровнем поточных пиний, комплектуемых из машин и оборудования с ЧПУ. промышленные роботов, обрабатывающих центров, модулей, средств автоматического регулирования и управления;

2) применением прогрессивных технологий, сберегающих материальные, энергетические, трудовые и другие ресурсы:

3) высоким качеством изготовляемых изделий и сравнительно меньшими издержками на их производство;

4) организационно-экономическими решениями.

Выбор организационных форм поточных линий определяется тактом работы линии, степенью синхронизации операций технологического процесса, уровнем загрузки рабочих мест на линии.

Из основных проблем можно назвать такие, как моральный и физический износ станочного парка; устаревание технологических линий; отсутствие средств на инновации; отсутствие подготовленных кадров для работы на высокотехнологичном оборудовании; отсутствие политической и экономической стабильности, мешающее стабильной работе программ по активному внедрению достижений НТП.

На современном этапе при стремительном развитии научно-технического прогресса, производство также меняется. При внедрении в производство новых станков, меняется подход и к организации поточных линий. Теперь для обслуживания некоторых станков нет необходимости в найме работников для каждого станка, новые станки могут осуществлять по нескольку операций, не меняя расположения заготовок, а транспортировка заготовок от станка к станку может производиться при помощи высокотехнологичных роботов без участия человека и специальной транспортной техники. Но к сожалению внедрение таких высокотехнологичных поточных линий является крайне дорогостоящим. Большинство действующих в Харькове и Украине заводов всё ещё не могут позволить себе внедрение таких линий без дополнительных финансовых вливаний.

Поэтому, большая часть производства происходит на устаревших поточных линиях. Для такого случая и адаптированы расчёты, которые будут производиться в данном курсовом проекте. Целью его, таким образом, является проектирование поточной линии механической обработки детали и расчёт её технико-экономических показателей. Основными задачами будут следующие:

- проектирование поточной линии;

- выбор оборудования;

- расчёт технико-экономических показателей участка.

Оглавление

- Введение

- Исходные данные

- Проектирование поточной линии механической обработки детали

- Особенности и преимущества поточного производства

- Расчёт такта τ поточной линии

- Расчёт количества оборудования, его загрузки и степени синхронизации операций технологического процесса

- Выбор оборудования

- Планирование поточной линии

- Построение графика-регламента работы поточной линии

- Расчёт заделов на поточной линии

- Технологический задел

- Транспортный задел

- Страховой задел

- Расчёт основных и оборотных средств участка

- Расчёт амортизационного фонда участка

- Расчёт штатов поточной линии

- Расчёт численности основных рабочих

- Расчёт численности вспомогательных рабочих

- Расчёт численности служащих

- Расчёт фонда заработной платы

- Расчёт сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

- Затраты на электроэнергию

- Затраты на сжатый воздух для промышленных потребностей

- Затраты на воду для технологических потребностей

- Затраты на содержание оборудования

- Затраты на плановые тоир

- Стоимость вспомогательных материалов

- Амортизационные отчисления

- Износ малоценного инструмента, инвентаря, приспособлений

- Расчёт сметы общепроизводственных расходов

- Затраты, связанные с управлением производством

- Затраты на электроэнергию и освещение

- Затраты на пар для отопления

- Затраты на ремонт зданий, сооружений и передаточных устройств

- Затраты на амортизацию зданий, сооружений, передаточных устройств

- Затраты на охрану труда и технику безопасности

- Затраты по изобретательству и рационализации

- Другие затраты

- Калькуляция себестоимости и цены детали

- Расчёт технико-экономических показателей участка поточной линии Заключение

- Список источников информации

- Приложение А