Магистерская диссертация на тему: Изучение действующей технологии обработки стали в ковше

Введение

Сложившаяся в настоящее время экономическая ситуация требует от предприятий черной металлургии выпуска продукции, конкурентоспособной на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность во многом определяется стоимостью и качеством продукции, что в свою очередь обусловлено применяемой технологией, контролем за точностью ее соблюдения, а также количеством и стоимостью используемых в работе материалов.

Сегодня, как правило, технология производства стали предполагает использование внепечной обработки металла в том или ином виде, от простейших установок до агрегатов комплексной обработки стали с вакуумированием.

При использовании агрегатов внепечной обработки стали осуществляется доведение металла по химическому составу и корректировка его температуры путем подачи ферросплавов и продувки инертным газом. При этом ставится задача экономного расходования корректирующих добавок и более точного попадания в узкие пределы по химическому составу, чем на основном технологическом агрегате.

В составе электросталеплавильного цеха №2 ООО "Сталь КМК" работают две установки продувки стали азотом (аргоном) - УПСА. Планируется произвести демонтаж недостроенного агрегата комплексной обработки стали (АКОС) и начать строительство нового АКОС, удовлетворяющего современным требованиям.

Анализ технологии, применяемой при работе агрегатов внепечной обработки стали, показал, что необходимо вести более точный контроль за сбором и обработкой информации о состоянии металла и оперативно представлять эту информацию операторам в виде различного рода графиков и таблиц с использованием предыстории процесса.

Поэтому в работе было выбрано практическое направление - создание подсистемы автоматизированного сбора, обработки и отображения информации в рамках общей автоматизированной системы управления технологическим процессом УПСА (АСУ ТП УПСА).

Для возможности создания автоматизированной системы требовалось провести ряд технологических исследований с использованием паспортных данных, данных автоматизированного сбора информации и специальной регистрации при наблюдении за процессом обработки металла в ковше. Для исследования рассматривали температуру металла при поступлении на УПСА, угоревшие массы материалов, время обработки в ковше и другое.

После проведенных исследований появилась возможность проведения сбора, обработки и отображения информации на УПСА по определенным алгоритмам, используемым в автоматизированной системе управления.

Оглавление

- Введение 6

- Характеристика завода, потоков сырья и готовой продукции

- Характеристика металлургического комплекса дочерних предприятий ОАО КМК

- Характеристика электросталеплавильного производства

- Характеристика ДСП - 100И7

- Характеристика УПСА

- Постановка задачи

- Разработка автоматизированной системы сбора, обработки и отображения информации на упса

- Проверка достоверности и восстановления первичной информации на УПСА

- Математическое описание

- Анализ работы алгоритма оценки достоверности и восстановления первичной информации

- Оценка и контроль масс дозируемых материалов

- Алгоритм распознавания свищей продувочной фурмы

- Техническая структура автоматизированной системы сбора, обработки и отображения информации на упса

- Общая техническая структура АСУ ТП УПСА

- Обоснование и краткая характеристика основных решений по функциональной и обеспечивающей частям АСУ ТП УПСА

- Назначение АСУ ТП УПСА

- Описание параметров, использующихся в АСУ ТП УПСА

- Отображение информации в асу тп упса

- Экономическая часть

- Охрана труда и окружающей среды

- Анализ условий труда на объекте проектирования

- Анализ условий труда на УПСА в ЭСПЦ-2 ООО Сталь КМК

- Мероприятия по безопасности труда при эксплуатации УПСА

- Мероприятия по производственной санитарии

- Пожарная безопасность

- Охрана окружающей среды

- Заключение 107

- Список использованных источников информации

- Приложение а

- Мероприятия при чрезвычайных ситуациях

Заключение

В данном дипломном проекте проведено изучение действующей технологии обработки стали в ковше на установке продувки стали азотом (аргоном), при этом особое внимание обращено на процесс сбора, обработки и отображения информации.

Указанная технология и агрегат изучены в составе ЭСПЦ-2 ООО "Сталь КМК".

В результате проведенных в дипломном проекте исследований обосновано следующее:

1) необходимость тщательного контроля первичной и отображаемой информации на УПСА;

2) целесообразность разработки общего алгоритма контроля и частных алгоритмов, применяемых в отдельных случаях.

После проведения исследований алгоритмов контроля с использованием данных промышленной эксплуатации УПСА ЭСПЦ-2 ООО "Сталь КМК" подтверждена их работоспособность и получены результаты, близкие к оптимальным.

Список литературы

- Бегеев А.М. Металлургия стали. - М.: Металлургия, 1988. - 502 с.: ил.

- БЖД/ Под ред. Профессора Белова С.В. - М.: Высшая школа.

- Воскобойников В.Г., Кудрин В.А, Якушев А.М. Общая металлургия. - М.: Металлургия, 1979. - 488 с.: ил.

- Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы: Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.2.542-96. - М.: Информационно-издательский центр Госкомсанэпиднадзора России, 1996. - 64 с.

- ГОСТ 12.0.003-74 (СТ СЭВ 790-77). ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. - М.: Издательство стандартов, 1996. - 6 с. - УДК 389.6:658.382.3:006.354. Группа Т.

- ГОСТ 19.005-85. Схемы алгоритмов и программ. Правила выполнения. - М.: Издательство стандартов, 1985 - 18 с. - УДК 65.011.66:002:006.354. Группа Т.

- Денисенко Г.Ф., Губина З.И. Охрана окружающей среды в черной металлургии. - М.: Металлургия, 1989. - 120 с.