Курсовая работа на тему: Сущность метода горячей объёмной штамповки. Преимущества и недостатки

Введение

При производстве металлических изделий широко применяют обработку металлов давлением как в горячем, так и в холодном состоянии. Основными способами обработки металлов давлением являются прокатка, волочение, прессование, ковка и штамповка.

Прокатка - один из важнейших способов обработки давлением, которым обрабатывается 75-80% выплавляемой стали.

Горячая объёмная штамповка поковок осуществляется в штампах. Штамп состоит из двух разъёмных частей, внутренние полости которых в собранном виде образуют ручьи. Течение металла при деформации ограничивается формой и размерами внутренней полости штампа. Получаемые поковки отличаются высокой точностью размеров, большей сложностью конфигурации, хорошим качеством поверхности и меньшими допусками. Следовательно, штамповка обеспечивает значительную экономию металла, снижает трудоёмкость обработки в кузнечном цехе и при последующей механической обработке, повышает коэффициент использования металла и увеличивает производительность оборудования.

Горячую объёмную штамповку широко применяют в автомобильной, тракторной, транспортной, авиационной и других отраслях промышленности.

Оглавление

- Ведение -------------------------------------------------------------------------------- 5

- Сущность метода горячей объёмной штамповки. Преимущества и недостатки

- Характеристика материала поковки и технические требования к приёмке

- Расчёт поковки. Назначение припусков, допусков и кузнечных напусков

- Разработка технологии изготовления поковки 4.1 Описание технологического процесса горячей объёмной штамповки

- Штамповка на ковочных вальцах

- Устройство и принцип работы деформирующего оборудования и штамповой оснастки

- Дефекты в поковках. Способы их предотвращения и устранения

- Заключение---------------------------------------------------------------------------- 24

- Список используемой литературы------------------------------------------------ 25

Заключение

В процессе курсовой работы был разработан технологический процесс производства детали (Деталь цапфа правая) методом горячей объёмной штамповки КГШП из круглого прокатного профиля.

Также были рассмотрены следующие вопросы:

1. Произведён расчёт поковки детали.

Определены припуски на механическую обработку, кузнечные напуски, допускаемые отклонения размеров, высоты заусенца по контуру обрезки облоя.

2. Определили техническую схему производства поковок, охарактеризовали штамповочное оборудование (КГШП), сравнили данный метод получения заготовок с другими методами, привели характеристики материала заготовки. Выполнили графическим материал, который включает в себя чертёж поковки и карту эскизов поковки по операциям. Привели примеры основных дефектов в поковках и определили способы их предотвращения и устранения.

Список литературы

1. Технология конструкционных материалов: учебник для вузов под редакцией А.М. Дальского-М: Машиностроение 1997 - 664с с ил.

2. Михайлова О. М. Расчёт поковки - методическое указание - Екатеринбург - 1998г.

3. Сборник: Сорокин В. Г. Марочник сталей и сплавов: Машиностроение, 1989 - 640с.

4. Михайлова О. М. Основные требования к содержанию курсовой работы по технологии конструкционных материалов - методическое указание - Екатеринбург 1997г.

5. Технология и оборудование ковки и объемной штамповки под редакцией

Е. И. Семенова: Машиностроение, 1978. 311с. с ил.