Дипломная работа на тему: Общие сведения о меди. Области использования и потребления меди

Введение

Медь (лат. Cuprum), Сu, химический элемент I группы периодической системы Менделеева; атомный номер 29, атомная масса 63,546; мягкий, ковкий металл красного цвета. Природная состоит из смеси двух стабильных изотопов - 63Cu (69,1 % ) и 65Cu (30,9 % ).Среднее содержание меди. в земной коре (кларк) 4,7*10-3 % (по массе. Среди многочисленных минералов меди преобладают сульфиды, фосфаты, сульфаты, хлориды, известны также самородная медь , карбонаты и окислы.

Ткип=2310°С

Тпл=1083°С

=8.9 т/м

=7.96 т/м

Медь легко поддается прокатке, может вытягиваться в проволоку, обладает высокой электропроводностью (уступает только серебру), является малоактивным, электроположительным металлом. Не растворяется в соляной и серной кислоте, но легко растворяется в азотной кислоте.

Медь образует многочисленные сплавы с другими металлами: бронза, латунь, мельхиор, нейзильбер.

Оглавление

- Общие сведения о меди

- Области использования и потребления меди

- Физические и химические свойства меди

- Сырье для производства меди

- Основные минералы меди

- История развития ОАО Среднеуральский медеплавильный завод

- Производственный комплекс ОАО СУМЗ

- Организация медеплавильного цеха на ОАО СУМЗ

- Интенсификация Процесса плавки медного сырья

- Сущность процесса плавки в жидкой ванне

- Процессы протекающие в надфурменной и подфурменной зонах печи для плавки в жидкой ванне

- Конструкция печи Ванюкова

- Технология процесса конвертирования медных штейнов

- Особенности проведения 1-го и 2-го периодов конвертирования

- Преимущества и недостатки процесса конвертирования

- Устройство конвертера Выводы

Заключение

Основными целями программы перспективного развития предприятия являются:

- повышение эффективности работы подразделений предприятия;

- увеличение объема производства продукции;

- повышение комплексности использования сырья;

- экономия материальных и энергоресурсов;

- уменьшение вредного воздействия на окружающую среду;

- автоматизация и механизация технологических процессов.

Сегодня СУМЗ внедряет современные технологии в комплексной переработке техногенных отходов. Так, в медеплавильном цехе был смонтирован и запущен в работу герметичный водоохлаждаемый напыльник, внедрение которого позволило снизить выбросы SО2

При плавке в жидкой ванне достигнута удельная производительность, превышающая более чем в 15 раз производительность отражательной печи при плавке сырой шихты Возможно широкое управление составом штейна и получение на богатых штейнах относительно бедных отвальных шлаков.