Реферат на тему: Процессе работы была разработана математическая модель, проведен анализ статических и динамических

Введение

В схемах энергоблоков для редуцирования давления и снижения температуры пара до заданных параметров применяются редукционно-охладительные установки (РОУ). В редукционных установках (РУ) производится только снижение давления пара с частичным снижением температуры за счет дросселирования.

Пар по трубопроводу через запорную задвижку (1) поступает к регулирующему клапану (2), где и происходит редуцирование давления. Установка снабжена автоматическим регулятором давления.

Этот регулятор поддерживает заданное давление редуцированного пара с точностью ±0,5 кгс/см2. Снижение давления осуществляется в регулирующем клапане с помощью золотника, соединенного с рычагом. Открывается клапан электрический с евромотором электронного регулятора, связанным с рычагом клапана штангой.

На трубопроводе редуцированного пара расположено импульсно-предохранительное устройство, предназначенное для сброса излишков пара в атмосферу при повышении давления в трубопроводе выше допустимого.

Рис.1: Схема РУ

Импульсно-предохранительное устройство состоит из импульсного (3) и главного предохранительного (4) клапанов.

Номинальная производительность редукционных установок:

РУ-14/6-54 т/ч;

РУ-14/3-20 т/ч.

Таблица 1: Состав редукционных установок

РУ-14/6

РУ-14/3

Ду, мм

Ру, кгс/см2

Ду, мм

Ру, кгс/см2

Задвижка с цилиндрическим редуктором

Клапан регулирующий поворотный

Клапан предохранительный

Клапан импульсивный

Задвижка Ду 300, серия 2с 26

Изготовитель - ПО "Сибэнергомаш".

Задвижка с приводной головкой, снабженной цилиндрическим зубчатым редуктором. Приводная головка имеет маховик для ручного управления и шарнирную муфту для присоединения дистанционного привода.

Задвижка состоит из следующих основных узлов и деталей: корпуса с приварными седлами, крышки с бугелем, затвора, шпинделя,

узла сальникового уплотнения шпинделя, приводной головки.

Корпус и крышка с бугелем изготовлены из литых заготовок углеродистой стали. Соединение корпуса с крышкой фланцевое. Уплотнение соединения осуществляется с помощью металлической рифленой прокладки.

Затвор задвижки клиновой, двухдисковый, с распорным элементом. Соединение дисков (тарелок) с обоймой при помощи тарелкодержателей. Распорный элемент выполнен в виде грибка, один из концов которого плоский, а другой - в виде полусферы. Такая конструкция распорного элемента обеспечивает самоустановку тарелок относительно седел. Компенсация неточности изготовления, определение взаимного положения затвора и седел обеспечивается за счет прокладки.

Приводная головка расположена в верхней части бугеля и состоит из стальной втулки, соединенной с приводом, двух упорных подшипников, резьбовой втулки, взаимодействующей со шпинделем.

Присоединение задвижки к трубопроводу сварное.

Материалы основных деталей задвижки:

крышки и корпуса - сталь 25Л;

шпинделя - сталь 35;

сальниковой набивки - прессованные асбографитовые кольца;

тарелки - сталь 38ХМЮА с твердым азотированием;

седла - сталь 20 с наплавкой уплотнительных поверхностей.

Рисунок представлен в приложении 1.

Регулирующий клапан Ду 150, 300, серия 6с-8.

Представлен на рисунке в приложении 2.

Изготовитель - ПО "Сибэнергомаш".

Основные детали регулирующего поворотно-золотникового клапана:

Главный предохранительный клапан

Представлен на рисунке в приложении 3.

Таблица 2: Технические х-ки главных предохранительных клапанов

Главный и импульсный клапаны ИПУ устанавливаются только на горизонтальных участках трубопроводов в строго вертикальном положении, в местах, удобных для обслуживания. Направление потока рабочей среды в ГПК - на тарелку (прижимает к седлу), в ИК - под тарелку (отжимает от седла).

Действует импульсно-предохранительное устройство следующим образом. При повышении давления в паропроводе выше допустимого открывается ИК. Это открывает доступ пара из импульсного клапана через соединительный трубопровод 25x3 в главный предохранительный клапан. Пар попадает в надпоршневое пространство сервопривода ГПК. Площадь поршня сервопривода превышает площадь тарелки, на которую воздействует давление пара, стремящееся закрыть клапан. Усилие, действующее на поршень сверху, преодолевает усилие, действующее на тарелку снизу. Вследствие этого в системе "поршень-тарелка" возникает перестановочное усилие, направленное вниз, и главный клапан открывается.

Когда давление пара в трубопроводе понижается, ИК закрывает доступ пара в надпоршневое пространство ГПК. Оставшийся в надпоршневом пространстве пар через зазоры между штоком и втулкой предохранительного и импульсного клапанов выходит в атмосферу. Давление над поршнем сервопривода ГПК падает, и под действием пружины и давления пара на тарелку со стороны трубопровода ГПК также закрывается.

С целью предотвращения непроизвольного срабатывания ГПК (в случае неплотности затвора ИК) в крышке ГПК выполнен штуцер, соединяющий надпоршневую полость с выхлопным трубопроводом ГПК. С помощью этой системы утечка через затвор удаляется в атмосферу.

Оглавление

- Описание редукционной установки

- Принципиальная схема включения и регулирования

- Динамика РУ

- Разгонные характеристики Выводы

- Литература

- Приложения

Список литературы

1. Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине "Автоматизированные системы управления технологическими процессами АЭС" В.А. Демченко. - Одесса: ОНПУ, 1994. - 27с.

2. Автоматизация и моделирование технологических процессов АЭС и ТЭС В.А. Демченко Одесса 2001