Курсовая работа на тему: Особенности заклепочных соединений

Введение

Все без исключения машины и механизмы состоят из отдельных деталей. Детали не только составляют машины, но и определяют их работоспособность. В соответствии с ГОСТ 2.101-68 (СТ СЭВ 364-76) кроме деталей различают такие виды изделий, как сборочные единицы, комплекты и комплексы, и даны их определения.

Детали, составляющие машину, соединены между собой тем или иным способом. Все виды соединений можно разделить на неразъемные и разъемные.

1. Неразъемные соединения не позволяют разбирать узлы без разрушения и повреждения деталей. К этой группе относятся заклепочные, сварные, паянные, клеевые и прессованные соединения (с натягом). Основным критерием работоспособности и расчета соединений является прочность: статическая и усталостная.

2. Разъемные соединения позволяют разбирать узлы без разрушения и повреждения деталей. К ним относятся резьбовые, штифтовые, клиновые, клеммовые, шпоночные, шлицовые и профильные соединения.

Оглавление

- Введение.

- Заклепочные соединения.

- Заклепки.

- Выбор заклепок.

- Виды и методы заклепок.

- Понятие о сдвиге. Расчет заклепок на перерезывание.

- Виды заклепочных швов.

- Основные критерии работоспособности при расчете деталей машин.

- Основные критерии работоспособности деталей машин.

- Расчетные нагрузки.

- Пути повышения надежности деталей машин на стадии проектирования.

- Расчет заклепочных швов.

- Основные формулы расчета заклепочных швов на прочность.

- Соединения деталей с натягом и их расчет.

- Определение прочности соединения.

- Определение усилия запрессовки.

- Определение температуры нагрева.

- Заключение.

- Список литературы.

Заключение

В результате выполнения курсовой работы нами проанализирована литература по теме исследования; выделены виды заклепочных соединений; проанализированы виды и методы клепки; произведен расчет заклепок на перерезывание; рассмотрены виды заклепочных швов; выявлены основные критерии работоспособности деталей машин; охарактеризованы пути повышения надежности деталей машин на стадии проектирования; произведен расчет заклепочных швов; выделены основные формулы расчета заклепочных швов на прочность; произведен расчет деталей с натягом; определены прочности соединений; определены усилия запрессовки; определена температура нагрева.

В результате выполнения курсовой работы нами получены следующие результаты:

1. Проанализировав литературные источники, нами выделено следующее определение заклепочного соединения: заклепочное соединение - неразъемное соединение деталей при помощи заклепок.

Список литературы

- Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х томах, - М.: Машиностроение. 1999. - 532 с.

- Батурин А.Г., Ицкович Г.М., Панич Б.Б., Чяернин И.М. Детали машин. Изд. 6-е - М.: "Машиностроение".

- Грызлов А.А., Костромин Ф.П., Чесноков В.А. Детали машин. - М., изд ВВИА им. Н.Е. Жуковского.

- Гузенков П.Г. Детали машин: Учеб. для студ. высш. техн. учеб. заведений.- 5-е изд., перераб. - М.: Высш. шк., 1991. - 383 с.

- Детали машин: Атлас конструкций: Учеб. пособие для вузов: В 2 ч. - М.: Машиностроение. 1992. - 352 с.

- Детали машин. Атлас / Под ред. Д.Н. Решетова. - М.

- Детали машин. Расчет и конструирование/ Справочник под редакцией Н. С. Ачеркана, т. 1, 2, 3. -М.: Машиностроение, I.

- Детали машин. Сборник материалов по расчету и конструированию под ред. Н.С. Ачеркана, кн. 1., М., Машгиз.

- Дмитриев В. Л. Детали машин. - Л.: Судостроение.

- Добровольский В.А., Заблонский К.И., Мак С.Л., Радчик А.С., Эрмех Л.Б. Детали машин. - Москва - Киев, Машигиз.