Магистерская диссертация на тему: Общая часть. Общие сведения. Получение глинозема из руд. Получение алюминия из его окиси

Введение

Алюминий является важнейшим металлом, объем его производства намного опережает выпуск всех остальных цветных металлов и уступает только производству стали. Высокие темпы прироста производства алюминия обусловлены его уникальными физико-химическими свойствами, благодаря которым он нашел широкое применение в электротехнике, авиа- и автостроении, транспорте, производстве бытовой техники, строительстве, упаковке пищевых продуктов и пр.

Алюминиевая промышленность России, созданная в советское время, занимает доминирующее положение в производстве цветных металлов в стране и по выпуску металла находится на втором месте в мире. В последние годы, в силу известных причин, техника для производства алюминия практически не модернизируется, технология электролиза не совершенствуется, объем научных исследований недопустимо сокращен и заметно отстает от передовых стран. В то же время за рубежом широко ведется модернизация оборудования, совершенствуется технология, что позволило резко поднять экономическую эффективность и экологическую безопасность производства алюминия.

Реальной основой по созданию алюминиевой промышленности в нашем государстве стал разработанный в 1920 году по инициативе и под руководством В. И. Ленина план электрификации России (ГОЭРЛО) и первая, построенная в соответствии с этим планом ГЭС - Волховская. Именно первенец плана ГОЭРЛО явился базой для Волховского алюминиевого завода.

С 1930 года было начато строительство завода, а 14 мая 1932 года был получен первый слиток промышленного алюминия. Этот день и вошёл в историю как день рождения завода на реке Волхов.

Первый советский глинозём был получен 15 сентября 1932 года.

Пятидесятые годы для ВАЗа - пора напряжённых поисков и реконструкций. Впервые в мире здесь решена проблема комплексной переработки нефелинового сырья на глинозём, соду, поташ, цемент.

В 1951 году была освоена технология рафинирования. В 1952 году пущен в эксплуатацию цементный цех, который 9 сентября дал первый цемент. Тотчас же после освоения производства глинозёма на Волховском заводе строятся и вводятся крупные мощности целого комплекса новых производств: цех серной кислоты, завод двойного суперфосфата, освоены технологические схемы двойного контактирования сернистого ангидрида и полугидратный способ получения минеральных удобрений. В 1962 году пущен цех производства серной кислоты, а 19 декабря 1964 года был введён в эксплуатацию цех двойного суперфосфата. Миновали годы, в стране выросли крупные алюминиевые комбинаты, но Волховский завод по-прежнему играет большую роль в развитии и внедрении новой техники и технологии производства глинозёма, содопродуктов и алюминия на других предприятиях алюминиевой промышленности. Разработанные и внедрённые здесь укрытия для ванн и система газоотсоса позволили резко улучшить условия труда в электролизном цехе и добиться улавливания ценных компонентов. Фтористые газы не выбрасываются в атмосферу, а улавливаются и подаются на переработку. Разработана и внедрёна в практику технология получения фосфорной кислоты полугидратным способом, позволяющая увеличить выпуск минеральных удобрений на 1/3.

Волховский алюминиевый завод - в числе первых коллективов предприятий чёрной, цветной металлургии и химической промышленности, активно взявшихся за использование вторичных энергоресурсов. Благодаря внедрению новшеств по использованию вторичных энергоресурсов, завод покрыл около 40% потребности в тепловой энергии: теплом и паром обеспечиваются собственное производство и ряд объектов коммунально-бытового обслуживания города. Отходящее тепло согревает жилые дома, теплицы.

Уже в первом полугодии 1989 года использование вторичных энергоресурсов по всей отрасли возросло по сравнению с 1980 годом на 90 процентов.

В 1998 году было основано ОАО "Волховский алюминий". На данный момент "Волховский алюминий" является филиалом ОАО "СУАЛ".

Как уже говорилось выше, ОАО "Волховский алюминий" является первенцем в металлургии алюминия в нашей стране. В настоящее время существуют намного более производительные и мощные заводы, выпускающие тот - же продукт. По этому, для поддержания конкурентоспособности, требуется постоянная модернизация производства с использованием последних достижений науки и техники/

Оглавление

- Введение 6

- Общая часть

- Общие сведения

- Получение глинозема из руд

- Получение алюминия из его окиси

- Производство алюминия технической чистоты

- Электролизный цех ОАОВАЗ-СУАЛ

- Назначение, технические характеристики, основные составные части разливочной машины с механическим опрокидывателем

- Устройство и принцип работы чушкоукладчика

- Расчет механизма захвата чушкоукладчика

- Расчет пневмоцилиндров для смыкания захвата

- Расчет необходимого усилия

- Выбор пневмоцилиндра

- Расчет поворачивающего цилиндра

- Расчет необходимого усилия

- Расчет на потерю устойчивости на изгиб

- Проверочный расчет

- Расчет передачи винт-гайка механизма подъема

- Расчет резьбы

- Проверочный расчет винта

- Определение размеров гайки

- Подбор электродвигателей

- Технология изготовления приводного вала

- Назначение и конструкция детали, технические условия на изготовление

- Тип и организационная форма производства

- Способ производства заготовки

- Технологический процесс механической обработки детали

- Проектирование специальной оснастки

- Электроснабжение

- Выбор силового трансформатора цеховой подстанции

- Выбор автоматических выключателей

- Выбор кабеля

- Безопасность жизнедеятельности

- Анализ опасных и вредных факторов производства

- Анализ производственного травматизма

- Правила техники безопасности

- Общие положения

- Требования безопасности перед началом работы

- Требования безопасности во время работы

- Требования безопасности при ремонте

- Требования безопасности по окончании работы

- Требования безопасности в аварийных ситуациях

- Защита от вращающихся частей

- Промышленная санитария

- Шумообразование

- Загазованность

- Повышенная температура

- Освещение. Расчет освещенности

- Пожарная безопасность

- Анализ потенциально возможных чрезвычайных ситуаций на производстве

- Возможные чрезвычайные ситуации

- План мероприятий по предупреждению и ликвидации последствий чрезвычайной ситуации

- Экология производства

- экологическая ситуация

- загрязнение атмосферы

- Пылеулавливание при производстве алюминия

- Водопотребление и водоотведение

- Утилизация отходов

- Экономическая часть

- Капитальные затраты

- Эксплуатационные затраты

- Оплата труда

- Амортизационные отчисления

- Затраты на ремонт оборудования

- Экономический эффект

- Список использованных источников. 75

Список литературы

1. Полезн. мод. 35606 РФ, МПК В21В 27/02. укладчик слитков / Николаев И.И, Тахаутдинов Р.С., Беляев Л.С., и др. (РФ) - №2003128756/20; заявл. 30.09.2003; опубл. 27.01.2004. Бюл.№3

2. Пакующее устройтсво. Kimura Hiroyuki. Японск. патент. 7В21В2700. JР3291143 В2 8155507А, 29.11.94.

3. Полезн. мод. 25857 РФ, МПК В21В 27/02. Литейный конвейер / Ветер В.В, Белкин Г.А., Самойлов В.И., (РФ) - №2002112624/20; заявл. 13.05.2002; опубл. 27.10.2002. Бюл. №30.

4. Пат. 2173228 РФ, МПК В21В 27/03. Механизм захвата /Ветер В.В, Белкин Г.А.,(РФ) - 99126744/02; ; заявл. 22.12.99; опубл. 10.09.01.//

5. Пат. 2991648 РФ, МПК В21В 27/03. Пневмоцилиндр /Полецков П.П, Фиркович А.Ю., Тишин С.В. и др. (РФ) - №2001114313/02; ; заявл. 24.05.2001; опубл. 27.10.2002. Бюл. №30

6. Полезн. мод. 12991 РФ, МПК В21В 27/02. Пневмоцилиндр /Полецков П.П, Фиркович А.Ю., Антипенко А. И.. и др (РФ) - №99118942/20; заявл. 01.09.99; опубл. 20.03.2000. Бюл.№8

7.Гречищев Е.С. Ильяченко А.А. Соединения с натягом: Расчеты, проектирование, изготовление - М: Машиностроение, 1981 - 247с., ил.

8. Орлов П.И. Основы конструирования: Справочно -методическое пособие. В 2-х кн. Кн. 2. Под ред. П.Н. Учаева. - 3-е изд., исправл. - М: Машиностроение, 1988. - 544с., ил.

9. Расчет кратности использования оси составного валка /Фиркович А,Ю., Полецков П.П., Солганин В.М., Сб. центр. Лаб. ОАО "ММК": вып. 4. Магнитогорск 2000. - 242с.

10. Соколов Л.Д., Гребенник В.М., Тылкин М. А. Исследование оборудования цветной металлургии, Металлургия 1964.

11. Сорокин. В.Г. Марочник сталей и сплавов, Машиностроение, 1989.

12. П.И.Николаев., Полухин В.П. и др. Прочность сталей и сплавов. - Алма-Ата: Наука, 1984.-295с.

13.Воронцов Н.М. Жадан. В.Т., Шнееров Б.Я., и др.Эксплуатация металлургического оборудования . - М: Металлургия, 1973. -288с.

14. Покровский А.М., Пешковцев В.Г., Земсков А.А, Оценка устойчивости растянуты тонких валов// Вестник машиностроения, 2003. №9 - с.44-48.

15. Баталов А. П,, Ефимов И.А Взаимозаменяемость деталей горно-бурового оборудования. Учебное пособие. - Л., ЛГИ , 1985. 90с.

16.Белянский Л.А., Кузнецов Л.А., Франценюк И.В. обработка металлов резанием -М.: Металлургия,1994 380с.

17.Вадин Р.К., Покровский А.М., Лешковцев В.Г. Прочность термообрабатываемых прокатных валков.-М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004.-264с.

18. Гайдук М, Конвичный Й.К. Силовые условия при горячей прокатки стали -Прага , 1983. пер. с чешск. М.: Металлургия 1985, 208с.

19. Радюкевич Л.В., Мельцер В.В., Стариков А. И. Интенсификация производства стали на широкополостных станах -М.: Металлургия, 1991, 176 с.

20. Королев А.А. Механическое оборудование цехов черной и цветной металлургии из-во Металлургия 1976

21. Литовченко Н.В.Механизация работ в цветной металлургии М., Металлургия , 1979 272 с.