Дипломная работа на тему: Описание технологического процесса

Введение

Технологический процесс ткачества характеризуется как наиболее многомашинный участок текстильных предприятий, и для него в полной мере характерны особенности массового производства. Вид перерабатываемых волокон (хлопковое, шерстяное, шелковое, льняное) почти не влияет на набор технологического оборудования и на объем автоматизации технологического процесса.

Высокие темпы развития шинной, химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности неразрывно связаны с проведением больших работ по автоматизации.

Разнообразие технических средств автоматизации, выпускаемых отечественной приборостроительной промышленностью, глубокое знание процессов химической технологии, а также достаточно хорошо разработанная теория автоматического управления позволяют успешно внедрять автоматизацию.

Задачи, которые решаются при автоматизации современных шинных производств, весьма сложны и требуют от специалистов знания не только устройства различных приборов, но и общих принципов составления систем автоматического управления.

Автоматизация приводит к улучшению главных показателей эффективности производства: увеличению количества, улучшению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции. Внедрение автоматических устройств обеспечивает высокое качество продукции, сокращение брака и отходов, уменьшение затрат сырья и энергии, уменьшение численности основных рабочих, снижение капитальных затрат на строительство зданий (производство организуется под открытым небом), удлинение межремонтных сроков эксплуатации оборудования (оборудование работает в оптимальных режимах, которые были учтены при его расчете и изготовлении).

Проведение некоторых современных технологических процессов возможно только при условии их полной автоматизации (например, процессы на атомных установках и в паровых котлах высокого давления, процессы дегидрирования и др.). При ручном управлении такими процессами малейшее замешательство человека и несвоевременное воздействие его на процесс могут привести к серьёзным последствиям.

Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение атмосферного воздуха и водоемов промышленными отходами.

В шинной промышленности вопросам автоматизации уделяется особое внимание. Это объясняется сложностью и большой скоростью протекания технологических процессов, высокой чувствительностью их к нарушению режима, вредностью условий работы, взрывов и пожара опасностью перерабатываемых веществ и т.д.

Оглавление

- Введение

- Технологический раздел

- Описание технологического процесса

- Обоснование необходимости автоматизированного контроля и управления

- Требования к автоматизированным системам контроля и управления

- Раздел автоматизации

- Идентификация объекта автоматизации

- Обоснование выбора типа регулятора

- Оптимизация параметров настройки регулятора

- Анализ устойчивости и качества системы управления Заключение

- Список использованной литературы

- Приложение

Заключение

В данной курсовой работе проведена идентификация намоточного устройства сновальной машины как объекта автоматического регулирования натяжения нитей основы. Проведена проверка на наблюдаемость и управляемость объекта управления. На основе анализа переходных характеристик объекта управления был выбран наиболее подходящий для данного переходного процесса ПИ - регулятор. Проведена оптимизация настроечных параметров этого регулятора с помощью МАТLАВ.

В результате введения в систему ПИ - регулятора были получены следующие параметры системы:

Время переходного процесса 6.97 с.;

Перерегулирование нет;

Статическая ошибка - нет;

Запас по фазе 87 градусов;

Запас по амплитуде 31.5 dВ.

Учитывая полученные значения параметров системы можно утверждать, что выполнены все поставленные в задании на курсовую работу требования.

Структурная схема АСР натяжения нитей

Динамический подбор коэффициентов ПИ регулятора с использованием блока NСD

Структурная схема АСР натяжения нитей для снятия переходной

Список литературы

1. Бесекерский В.А., Попов Е.П. Теория систем автоматического регулирования. М.: Наука, 1972. - 412 с.

2. Теория автоматического управления. Под. ред. Ю.М. Соломенцева. М.: Высшая школа, 2003. - 372 с.

3. Воронов А.А. "Основы теории автоматического регулирования и управления ". Уч. пособие для вузов. М.: Высш. Школа, 1977.-519стр

4. Варламов И.Г., Чем руководствоваться при принятии решения по выбору закона регулирования (ПИ или ПИД) в процессе наладки САР на предприятии? "Промышленные АСУ и контроллеры. 2005. №11 с.59-60"

5. "Автоматизированные системы обработки информации и управления" под ред. Кескевич И. Л., уч. изд., 1990г.

6. "Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы" Справочное пособие. Изд 3-е, перераб. и доп. Под ред. Б.Д.Кошарского. Л.: "Машиностроение".1976. 488 с. ил.

7. Чистяков В.С. "Краткий справочник по теплотехническим измерениям".-М.: Энергоатомиздат, 1990.-320 с.

8. ГОСТ 21 404 "Автоматизация технологических процессов. Условные графические обозначения"

9. СНиП 305.07-85 "Автоматизация технологических процессов. Основные положения".

10. Карташова А.Н., Дунин-Барковский И.В. Технологические измерения и приборы в текстильной и легкой промышленности. М., Легкая и пищевая промышленность, 1984 - 312 с

11. Айзенберг Л.Г., Кипнис А.Б., Стороженко Ю.И. Технологические измерения и контрольно-измерительные приборы в текстильной и легкой промышленности. М., Легпромбытиздат, 1990 - 368 с., ил