Магистерская диссертация на тему: Определение емкости конвертера. Конструкция конвертера. Расчет основных геометрических параметров

Введение

Конкурентоспособность кислородно-конвертерного процесса в последние годы значительно возросла в связи с разработкой и освоением новых его вариантов. Самым перспективным из них является донно-верхняя продувка металла кислородом и другими газами.

Комбинированная продувка конструктивно сложнее обычных методов конвертирования, требует большей культуры производства, но позволяет объединить и комплексно использовать преимущества продувки сверху и снизу. В результате этого достигаются: большие мощности и равномерность перемешивания ванны; рассредоточение дутья; приближение системы шлак-металл к равновесию; спокойный ход плавки; высокий выход годной стали; слабое дымовыделение; легкое регулирование окисленности шлака с помощью верхней фурмы, быстрое растворение обычной извести и сокращение в результате этого продолжительности безшлакового периода, сопровождаюшегося выносом капель металла; ранняя дефосфорация.

Рис. 1 - Схема комбинированного дутья

Оглавление

- Введение

- Определение емкости конвертера

- Конструкция конвертера

- Расчет основных геометрических параметров кислородного конвертера

- Подготовка конвертера к работе

- Чугун

- Стальной лом

- Охлаждающие материалы

- Шлакообразующие материалы

- Газообразные энергоносители

- Раскислители и легирующие

- Конструкция кислородной фурмы

- Расчет кислородной фурмы

- Расчет фурменной зоны конвертера комбинированного дутья садкой 350 т

- Машины и устройства сталеплавильного цеха

- Сталевозы

- Машина для ремонта футеровки

- Система очистки газов ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК