Внимание! Studlandia не продает дипломы, аттестаты и иные документы об образовании. Наши специалисты оказывают услуги консультирования в области образования: в сборе информации, ее обработке, структурировании и оформления в соответствии с ГОСТом. Все услуги на сайте предоставляются исключительно в рамках законодательства РФ.
Нужна индивидуальная работа?
Подберем литературу
Поможем справиться с любым заданием
Подготовим презентацию и речь
Оформим готовую работу
Узнать стоимость своей работы
Дарим 200 руб.
на первый
заказ

Дипломная работа на тему: Описательная часть. Государственные стандарты шихтовые материалы и готовую продукцию

Купить за 600 руб.
Страниц
26
Размер файла
937.53 КБ
Просмотров
15
Покупок
0
Алюминий важнейший химический элемент. Легкий металл, который имеет номер в периодической системе Менделеева.Алюминий обладает следующими физическими свойствами: плотность 2,см3 ,температура плавления

Введение

Алюминий важнейший химический элемент. Легкий металл, который имеет 13 номер в периодической системе Менделеева.

Алюминий обладает следующими физическими свойствами: плотность 2,7г/см3 ,температура плавления 6850С, температура кипения 25000С.

У алюминия высокая тепло и электропроводность, хорошая пластичность и способность к сплавооброзованию. Оксидная пленка на поверхности обеспечивает хорошую коррозионную стойкость на воздухе и вводе, в контактах с нефтепродуктами и органическими веществами.

Обладая такими свойствами, алюминий по масштабам применения занимает второе место после чёрных металлов.

Его применяют в электрод и радиотехнике в качестве проводящего металла. Сплавы на основе алюминия применяют в авиации ракето- и судостроение, машиностроение и т.д.

В данном проекте рассматривается сплав алюминия с кремнием силумин.

Сплав 7075 - самый прочный из всех алюминиевых сплавов: он включает в себя цинк и магний и широко используется в аэрокосмической промышленности. Ученые постоянно работают над улучшением его характеристик.

Исследуя взаимосвязь между свойствами этого материала и его атомной структурой, ученые неожиданно обнаружили, что один из образцов обладает гораздо большей прочностью и пластичностью, чем следовало ожидать.

Чтобы выяснить причину этого неожиданного успеха, исследователи использовали томографию с помощью атомного зонда, что является новым словом в науке. Наночастицы сплава в несколько десятков нанометров в диаметре поместили в раствор и наблюдали, как они взаимодействуют между собой, и какая именно форма граней частиц позволяет создавать максимально прочный.

В результате австралийские ученые выяснили, что неожиданный скачок характеристик сплава обусловлен двумя факторами. Во-первых, легирующие элементы расположились внутри зерен металла, что увеличивает плотность дислокации металла. Во-вторых, объединение элементов зерен в кластеры (группа взаимодействующих частиц, атомов или молекул) ограничивает рост нанокристаллов, повышает прочность зерен и уменьшает хрупкость и старение сплава.

Изучение структуры материалов на наноуровне - очень перспективное направление металлургии, так как позволяет понять связь между характеристиками материала и его строением, а также определить пути изменения его свойств. Но, к сожалению, распространенным методом сканирующей электронной микроскопии редко можно получить изображение тех или иных связей в структуре зерна в нужном масштабе.

Именно поэтому больше всего ученых впечатлил не сам сплав, а новейший метод проектирования и контроля результатов, который сулит огромные перспективы в создании уникальных материалов необходимых в различных областях науки и техник.

Алюминий. Его плотность в твёрдом состояние (200С) 2,7 гр./см3, а в расплавленном (8000С) 2,35гр./см3. Плотность алюминиевых сплавов от 2,5 до 3,0 гр./см3. Температура плавления технического алюминия 6580С. Хорошая теплопроводность и электропроводность.

Кремний один из наиболее распространённых легирующих компонентов сплавов на основе алюминия. Температура плавления 14400С, плотность 2,49 гр./см3. Обладает очень высокими механическими свойствами.

Данный курсовой проект "Вакуумный электрический миксер" для приготовления сплава 7075.

Оглавление

- Ведение

- Описательная часть

- Государственные стандарты на шихтовые материалы и готовую продукцию

- Описание сущности процесса, обоснование рабочих параметров

- Выбор основного оборудования миксер. Описание конструкции

- Выбор способа рафинирования

- Возможные виды брака, способы их устранения

- Контроль основных параметров и качества готовой продукции

- Требования безопасности при обслуживании оборудования

- Расчетная часть

- Расчет шихтовых материалов

- Конструктивный расчет оборудования

- Тепловой расчет миксера Список использованных источников

Список литературы

- Карпухин. В.В-- Печи цветных и редких металловВ", ургия, 1980г.

- Правила безопасности при производстве алюминия, ВАМИ, 1977г.

- Ененко Г.М-- Промышленные печи--, ургия.

- В.И. Напалков, Г.В. Черепок, С.В. Махов, Ю.М. Черновол Непрерывное литьё алюминиевых сплавов.

Как купить готовую работу?
Авторизоваться
или зарегистрироваться
в сервисе
Оплатить работу
удобным
способом
После оплаты
вы получите ссылку
на скачивание
Страниц
26
Размер файла
937.53 КБ
Просмотров
451
Покупок
0
Описательная часть. Государственные стандарты шихтовые материалы и готовую продукцию
Купить за 600 руб.
Похожие работы
Сумма к оплате
500 руб.
Купить
Заказать
индивидуальную работу
Гарантия 21 день
Работа 100% по ваши требованиям
от 1 000 руб.
Заказать
Прочие работы по предмету
Сумма к оплате
500 руб.
Купить
Заказать
индивидуальную работу
Гарантия 21 день
Работа 100% по ваши требованиям
от 1 000 руб.
Заказать
103 972 студента обратились
к нам за прошлый год
2049 оценок
среднее 4.9 из 5
Сергей Хороший автор. принял заказ и выполнил в срок. Спасибо!
Сергей Работу сделали быстро, в срок, спасибо большое!!
Сергей Спасибо за работу!
Сергей Отличная работа
Сергей Автор всегда на связи, работа выполнена в срок, буду обращаться еще)
Сергей Спасибо за работу)
Сергей Благодарю за работу!
Сергей Благодарю за оперативное выполнение
Сергей Спасибо за работу! Очень грамотный специалист
Сергей Спасибо за качественную работу!