Задание:
В процессе разработки и эксплуатации робототехнического комплекса для производства деталей из этилена-винилацетата (ЭВА) важным аспектом является создание эффективной системы обслуживания. Основной задачей исследования стало определение оптимальной структуры обслуживания для повышения производительности и снижения затрат. В работе рассмотрены ключевые элементы, такие как анализ потока деталей, параметры оборудования и временные затраты на обслуживание.
Оценка системы обслуживания включает в себя анализ временных интервалов простоя рабочих элементов комплекса, что позволяет выявить основные недостатки текущих процессов. С помощью математических моделей и симуляционных методов проведен расчет вероятностных показателей, таких как среднее время восстановления и коэффициент загрузки оборудования. Использование этих данных дало возможность определить предельные значения для оптимизации работы.
Одним из ключевых элементов анализа является использование методов Lean-производства, что позволяет минимизировать затраты времени и ресурсов. Дальнейшими шагами стали исследование потенциальных мест утечек времени и внедрение рекомендаций по улучшению. Специальное внимание уделено аспектам технического обслуживания, включая планирование регламентных работ и обучение персонала.
В рамках работы была построена модель системы обработки деталей, которая учитывает как текущие параметры, так и прогнозируемое увеличение объемов производства. Выводы исследования могут быть применены для улучшения работы робототехнического комплекса, снижения стоимости обслуживания и повышения общей эффективности производства. Разработка рекомендаций для внедрения последних технологий обслуживания даст возможность не только достичь высоких экономических показателей, но и улучшить качество производимых изделий, что особенно важно в условиях быстро развивающейся промышленности.