Курсовая работа на тему: Понятие и сущность производственной мощности. Факторы её определяющие

Введение

Фирма - коммерческая организация, которая занимается извлечением прибыли на основе вложенного труда и капитала. Чтобы достичь этой цели, фирма разрабатывает план действий и следует ему.

План действий фирмы включает такие этапы как разработка товаров или услуг, их производство, маркетинг и продажи. Фирма также устанавливает оптимальную структуру организации, нанимает сотрудников и устанавливает связи с партнерами и клиентами.

Одной из ключевых задач фирмы является максимизация прибыли. Для этого фирма стремится сократить затраты на производство и увеличить объем продаж. Также фирма может искать новые рынки и возможности для расширения бизнеса.

Важным аспектом деятельности фирмы является обеспечение качества товаров и услуг. Фирма работает над улучшением процессов производства, контролирует качество выпускаемой продукции и стремится удовлетворить потребности своих клиентов.

Наконец, фирма также обязана соблюдать законодательство и правила бизнес-этики. Она должна выполнять свои обязательства перед государством, сотрудниками и клиентами, и уважать интересы всех заинтересованных сторон.

Таким образом, фирма является коммерческой организацией, преследующей цель получения прибыли, и строит свою деятельность в соответствии с этой целью. Она разрабатывает план действий, управляет своими ресурсами, стремится к улучшению качества и соблюдает правила и законы. Сначала компания определяет, в какой области и отрасли можно наиболее выгодно вложить свой капитал и как обеспечить его прирост. Для этого она проводит анализ доступных рынков и изучает свой потенциал, включая оценку производственных мощностей, их структуры и загрузки. В современных условиях жесткой конкуренции и быстрого технического прогресса фирма вынуждена постоянно анализировать свои производственные мощности. В противном случае, она сталкивается с риском работать без должной информации и, следовательно, может рано или поздно столкнуться с финансовыми трудностями и банкротством. Таким образом, регулярный анализ производственных мощностей является необходимым для успешного функционирования фирмы в современном бизнес-мире. Успех предприятия зависит от реальной оценки своих возможностей и соответствия требованиям рынка. Производственная мощность фирмы, предприятия или подразделения представляет собой его потенциал в производстве максимального объема продукции за определенный период времени. Он достигается благодаря организации сочетания доступных рабочих ресурсов, способных эффективно функционировать во времени и пространстве, соответствующем уровню технологического развития. Производственная мощность, как экономическая категория, отражает производственные отношения, связанные с использованием организованной группы активных средств труда, таких как машины и оборудование, чтобы достичь максимальной продуктивности. Влияние технического прогресса и развитие техники и технологии производства приводят к значительным изменениям в их качестве. Технический прогресс идет вперед, и это отражается во все большем усложнении и компьютеризации техники. Управление становится автоматическим, а мощность растет. Крупные машинные системы создаются и внедряются для повышения эффективности предприятий и ускорения процесса производства. Это достигается благодаря поточном режиме, постоянности и гибкости. Производственные мощности активных компаний и предприятий могут развиваться и расти за счет появления новых возможностей. Для этого необходимо полностью понять и наилучшим образом управлять механизмом данной связи. Теперь основное внимание уделяется именно этим процессам и их эффективному управлению. В данной курсовой работе ставится перед собой задача выявить суть производственной мощности предприятия, определить факторы, которые влияют на ее размер, и изучить данные, необходимые для ее расчета. Также будут рассмотрены основные аспекты планирования производственной мощности и передовой опыт эффективного ее использования на предприятиях России.

Для начала, важно понять, что такое производственная мощность. Она представляет собой способность предприятия производить определенное количество товаров или услуг за определенный период времени. Однако, величина производственной мощности зависит от множества факторов. Например, отличаться она может в зависимости от использования трудовых ресурсов, оборудования, сырья и других материалов.

Расчет производственной мощности предприятия осуществляется на основании доступных данных. Один из важных показателей является выход продукции в натуральном выражении. Также учитывается эффективность использования рабочего времени, эффективность использования оборудования и технологий, а также степень использования доступных ресурсов.

Планирование производственной мощности включает в себя определение оптимального уровня производства, а также прогнозирование изменений спроса и рыночных условий. Важно уметь грамотно планировать и регулировать производственные мощности, чтобы предприятие могло эффективно выполнять свои задачи и достигать поставленных целей.

Российские предприятия также сталкиваются с вопросами эффективного использования производственной мощности. Для повышения конкурентоспособности необходимо максимально эффективно использовать доступные ресурсы, минимизировать потери и улучшить процессы производства. Успешные предприятия активно внедряют новые технологии, автоматизацию и максимально оптимизируют все процессы производства.

Таким образом, изучение производственной мощности предприятий является важным направлением в исследовании эффективности работы предприятий и позволяет найти способы оптимизации и повышения их конкурентоспособности. основные стратегии и способы в достижении полной загрузки производственных мощностей.

Для оценки производственных мощностей предприятия Российской Федерации была использована официальная статистика. Исходя из этих данных, можно увидеть, как применяется теория увеличения производственных мощностей на практике.

Одним из основных аспектов планирования производственной мощности предприятия является анализ текущего и потенциального спроса на товары или услуги. Используя эту информацию, менеджеры могут определить оптимальный уровень производства и загрузку мощностей. Еще одним аспектом является определение эффективного использования производственной мощности. Это включает в себя оптимизацию производственных процессов, улучшение технологий и оборудования, а также оптимальное распределение ресурсов.

Отечественные менеджеры часто используют такие стратегии, как диверсификация производства, то есть производство различных товаров или услуг, и поиск новых рынков сбыта. Они также могут применять методы сокращения времени производства, увеличения гибкости производственных линий и улучшения качества продукции. Другим важным аспектом является сотрудничество с поставщиками и клиентами, чтобы обеспечить постоянное снабжение сырьем и спрос на готовую продукцию.

В целом, достижение полной загрузки производственных мощностей требует комплексного подхода и использования различных стратегий и способов. Отечественные менеджеры активно применяют эти подходы на практике, чтобы максимально эффективно использовать доступные ресурсы и обеспечить стабильный рост и развитие предприятий. Мы рассмотрим понятие производственной мощности и объясним, как отечественные менеджеры достигают ее полной загрузки. Производственная мощность предприятия, будь то цех или производственный участок, определяется как максимальное количество продукции определенного качества и ассортимента, которое может быть произведено за единицу времени при полном использовании основных производственных ресурсов в оптимальных условиях эксплуатации.

Отечественные менеджеры добиваются полной загрузки производственных мощностей с помощью различных способов. Они выявляют наиболее эффективные решения, чтобы обеспечить непрерывность работы и максимальную производительность.

К примеру, это может быть достигнуто через оптимальное планирование процессов производства и распределение ресурсов. Менеджеры анализируют предпочтительные методы производства и оптимизируют их, используя передовые технологии и современное оборудование.

Они также оценивают спрос на продукцию и адаптируют ее процесс производства, чтобы удовлетворить потребности рынка. Менеджеры могут разрабатывать гибкие производственные линии, чтобы быстро реагировать на изменения в спросе и обеспечить непрерывность производства.

Важным элементом достижения полной загрузки производственных мощностей является эффективное управление персоналом. Менеджеры обеспечивают высокую компетентность и мотивацию сотрудников, что способствует повышению производительности труда и улучшению качества продукции.

Кроме того, менеджеры активно привлекают инвестиции для модернизации производственных мощностей и реализуют инновационные проекты, которые позволяют оптимизировать процессы и повысить производительность.

Таким образом, отечественные менеджеры достигают полной загрузки производственных мощностей через оптимизацию процессов, использование передовых технологий, адаптацию к спросу рынка, эффективное управление персоналом и привлечение инвестиций. Измерять производственную мощность можно с помощью натуральных единиц, которые являются наиболее простыми и точными индикаторами. Обычно этот показатель выражается в единицах, которые соответствуют планируемому производству продукции (например, в тоннах, штуках или метрах). Книга "Экономика предприятия" авторов Волковой О. И. и Девяткиной О. В. издана в 2005 году издательством "Инфра-М". Она посвящена изучению экономики фирм и предприятий. Содержание книги содержит информацию о основных аспектах функционирования предприятия.

Авторы подчеркивают важность изучения экономики предприятия, так как это позволяет оптимизировать его деятельность и достичь успеха на рынке. В книге описывается множество методов и инструментов, которые могут быть использованы руководством фирмы для достижения эффективности и повышения прибыли.

Книга содержит информацию о важных аспектах управления предприятием, таких как планирование, организация, контроль, мотивация персонала и многое другое. Каждая часть книги представляет собой ценный исследовательский материал, который позволяет читателям лучше понять сложные процессы, происходящие на предприятиях.

Одной из главных тем, затронутых в книге, является финансовая устойчивость предприятия. Авторы предлагают ряд подходов для достижения устойчивости, включая правильное финансовое планирование, управление оборотным капиталом и контроль над затратами.

Книга "Экономика предприятия" является ценным ресурсом для всех, кто заинтересован в изучении и понимании экономических процессов, происходящих на предприятии. Она предоставляет читателям необходимую информацию и инструменты для успешного функционирования предприятий. Каждая тема представлена подробно и доступно, что делает книгу полезной для широкого круга читателей. Производственные мощности горнодобывающих предприятий определяются количеством добытого полезного ископаемого, а металлургические предприятия - количеством выплавленного металла и произведенного проката. Мощность машиностроительных заводов определяется числом произведенных машин, а сахарных заводов и других предприятий пищевой промышленности - количеством перерабатываемого сырья, которое превращается в готовую продукцию. Объем производства зависит от этих параметров. Вероятность изменения производственной мощности возрастает с увеличением планируемого периода. В течение каждого задуманного временного отрезка может произойти изменение производственной мощности. Перемены в процессе функционирования оборудования могут быть обусловлены следующими факторами: установкой новых устройств вместо устаревших или аварийных; старением оборудования; введением в эксплуатацию новых компонентов; изменением производительности оборудования в связи с более интенсивным режимом работы или изменением качества используемых материалов. Кроме того, обновление оборудования путем замены его частей, блоков, транспортных средств и т.д., изменение в структуре исходных материалов, а также состава сырья или полуфабрикатов, продолжительность работы оборудования в течение определенного периода с учетом плановых остановок на ремонт, профилактику и технологические перерывы, специализация производства, режим работы оборудования (циклический, непрерывный) и организация ремонтов и текущего обслуживания - все это может повлиять на изменения происходящие в оборудовании. В книге "Производственный менеджмент" автор С. Д. Ильенков рассматривает вопросы, связанные с организацией производства и управлением предприятием. Он анализирует различные аспекты, такие как планирование, организация, контроль и управление ресурсами и процессами производства. Ильенков подчеркивает важность оптимального использования ресурсов и эффективного управления производственными процессами для достижения успеха и конкурентных преимуществ на рынке.

Одной из ключевых тем, затронутых в книге, является производственное планирование. Автор подчеркивает необходимость разработки долгосрочной и краткосрочной стратегии производства, а также планов выполнения проектов. Он рассказывает о важности анализа рынка и спроса, чтобы определить объем производства и график производственных операций.

Организация производства - еще одна важная тема, затронутая Ильенковым. Автор объясняет, что организация должна быть максимально эффективной и оптимизированной. Он рассматривает различные модели организации производства, такие как поточная и заказная системы, и предлагает рекомендации по выбору подходящей модели в зависимости от характера предприятия и его целей.

В книге также освещаются вопросы, связанные с контролем и управлением ресурсами и процессами производства. Ильенков подчеркивает важность мониторинга производственных показателей, таких как затраты, качество и производительность, и предлагает методы и инструменты для эффективного контроля и управления.

В целом, книга "Производственный менеджмент" является ценным ресурсом для менеджеров и специалистов в области производства. Она предоставляет практические рекомендации и стратегии по организации и управлению производством, которые могут быть успешно применены на предприятиях различных отраслей. На производственную мощность влияют различные факторы. Среди технических факторов можно выделить состав и структуру основных фондов, а также их качество. Важно также учитывать степень механизации и автоматизации технологических процессов, а также качество используемого сырья.

Организационные факторы также оказывают влияние на производственную мощность. Это степень специализации, концентрации и кооперирования производства. Также важным является уровень организации производства, труда и управления. Все эти факторы необходимо учитывать при планировании и оптимизации производства. Они взаимосвязаны и влияют на общую эффективность предприятия. Факторы, влияющие на работников и их трудовую деятельность, можно разделить на несколько основных категорий. В числе таких факторов находятся экономические и социальные аспекты.

В рамках экономических факторов, одним из главных является форма оплаты труда. Она может быть различной, включая фиксированную заработную плату, сдельную оплату или комбинированную систему. Также важным аспектом является стимулирование работников, которое может осуществляться через бонусы, премии, дополнительные льготы или различные плюшки.

Социальные факторы также оказывают влияние на работников и их производительность. Важным является квалификационный уровень работников, то есть готовность и способность выполнять свои задачи. Чем выше профессионализм и квалификация, тем более успешными будут результаты их труда.

Еще одним социальным фактором, оказывающим влияние на работников, является общеобразовательный уровень подготовки. Чем лучше подготовлены работники в плане общих знаний и навыков, тем больше они способны внести вклад в процесс производства и улучшение результатов.

В целом, экономические и социальные факторы играют важную роль в определении уровня производительности работников и их общей эффективности. Обратное взаимодействие между этими факторами влияет на благополучие и продуктивность трудового коллектива. При анализе производственных мощностей можно принять во внимание различные точки зрения. Исходя из этого, мы можем определить несколько видов мощностей: теоретическую, максимальную, экономическую и практическую.

Теоретическая (или проектная) мощность отражает максимально возможное производство изделий или услуг при идеальных условиях работы производства. Это своего рода норматив, базирующийся на предположении о том, что все ресурсы доступны без ограничений и без каких-либо технических или организационных проблем.

Максимальная мощность, в свою очередь, учитывает реальные ограничения и допущения, связанные с ресурсами и процессами производства. Она определяет границу возможностей предприятия при оптимальном использовании имеющихся ресурсов и технологий.

Экономическая мощность определяется с учетом фактора рентабельности или экономической эффективности производства. Она учитывает возможность получения прибыли с учетом стоимости ресурсов и конкурентной ситуации на рынке.

Практическая мощность является показателем реального производства на предприятии с учетом всех реальных ограничений, препятствий и факторов, влияющих на производство. Например, она может быть ограничена наличием оборудования, квалификацией персонала или финансовыми возможностями компании.

Таким образом, анализ производственных мощностей позволяет определить различные виды мощностей, учитывая различные факторы и условия. Каждый из этих видов мощностей имеет свои особенности и используется в разных контекстах для анализа возможностей предприятия. Совокупность часовых мощностей средств труда при полном годовом фонде времени, учтенная на весь период их физической службы, определяется как предельная. Данный показатель активно применяется для обоснования новых проектов, расширения производства и других инновационных мероприятий. Огромное количество продукции, которое можно произвести в определенный промежуток времени при оптимальных условиях производства, называется максимальной мощностью. Этот показатель не ограничен факторами работы и материалов, а также может быть увеличен, увеличивая количество рабочих смен и дней, а также используя только доступное оборудование. Максимальная мощность имеет важное значение при определении возможности увеличения объема производства и расширения его масштабов. Резервы производства, объемы производимой продукции и возможности их увеличения зависят от этого показателя. В экономическом контексте, под понятием "экономическая мощность" понимается предел производства, который предприятию не выгодно превышать из-за увеличения издержек или других факторов. А практическая мощность – это наивысший объем продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. Обычно практическая производственная мощность совпадает с экономической в большинстве случаев. Но проектная плановая производственная мощность действующих предприятий определяется на основе используемых технологических процессов, наличия оборудования и доступных производственных площадей. Также учитывается объем выпуска товаров по планируемой номенклатуре, который является ключевым фактором и рассчитывается в условиях полного использования имеющихся ресурсов. Возможности производства могут меняться в зависимости от различных факторов, поэтому мощность производства определяется для конкретного периода времени или даже определенной даты в календаре. На начало заданного периода мощность осуществления определена поступательным значением мощности, а на конец срока ее назначения определена окончательным значением. Окончательное значение рассчитывается на основе следующей формулы: Мощность на конец планового периода равна начальной производственной мощности, плюс дополнительные значимости, возникшие без исключения за счет возведения новых, развития уже действующих единиц мощности путем проведения работ по их реконструкции, плюс приложение сил и средств к техническому переоснащению и проведению других производственно-технических мероприятий. Кроме того, в окончательное значение мощности также включается величина изменения ассортимента производимой продукции, а также данный результат движения равномерно искореняется за счет уменьшения мощности. Определение значений производственной мощности включает не только входную и выходную мощности, но также среднегодовую мощность (ПМср). Формула для расчета ПМср выглядит следующим образом: Мн + ((Мс * Тс+ Мр * Тр + Мо * То + Мнз * Тнз - Мв * Тв) / 12). В этой формуле Тс, Тр, То, Тнз и Тв представляют сроки действия соответствующих мощностей с момента их введения и до конца планового года. Определение конкретных значений производственной мощности проводится для каждой производственной единицы, такой как участок, цех, предприятие или отрасль, с учетом планируемых мероприятий. Производственная мощность участка определяется мощностью ведущей группы оборудования, производственная мощность цеха - мощностью ведущего участка, а производственная мощность предприятия - мощностью ведущего цеха. При установке производственной мощности, руководство разрабатывает план действий для устранения ограничений в производительности (под этим понимается несоответствие мощности отдельных цехов, участков, групп оборудования минимальной мощности соответствующего подразделения, участка или группы оборудования). Возникновение узкого места на предприятии происходит из-за недостаточной связи между цехами, участками или группами оборудования. Это приводит к ряду проблем, которые могут сказаться на эффективности работы всего предприятия.

Одной из основных проблем, связанных с узким местом, является задержка в процессе производства. Например, если один из цехов не выполняет свои задачи в срок, это может привести к задержке в работе всего предприятия. Это может привести к увеличению временных затрат, ухудшению качества продукции и снижению уровня клиентского сервиса.

Кроме того, узкое место может привести к неравномерной загрузке оборудования. Некоторые участки могут быть перегружены работой, в то время как другие могут оставаться незагруженными. Это может привести к износу оборудования, снижению его производительности и увеличению расходов на его обслуживание и ремонт.

Однако, узкое место также может иметь позитивный эффект на предприятие, поскольку оно вынуждает организацию обратить внимание на проблемы в процессе производства и искать пути их решения. Это может привести к внедрению новых технологий, улучшению организации труда и повышению эффективности работы всего предприятия.

В целом, узкое место является значимым фактором, влияющим на работу предприятия. Оно требует постоянного мониторинга и анализа для обеспечения эффективного функционирования всего производственного процесса. Внедрение соответствующих мероприятий по устранению узких мест позволит повысить производительность, снизить издержки и улучшить качество продукции. Для достижения оптимального равновесия производственных мощностей и структур предприятия используются различные методы, включая одновременное проведение серийных и разнообразных этапов обработки продукции. Это позволяет увеличить ассортимент выпускаемых изделий и повысить эффективность производства. Важно принимать во внимание потребности рынка и конкурентные условия, чтобы сохранить конкурентоспособность предприятия. При выполнении расчетов производственных мощностей нужно учитывать следующие аспекты. В первую очередь, в расчетах необходимо учесть все имеющееся оборудование на участке производства, за исключением резервного. Также важно учесть эффективный максимально-возможный фонд времени работы оборудования при определенном графике работы. Устанавливаются показатели производительности оборудования и трудоемкости продукции, а также нормы выхода готовой продукции из сырья. Расчеты должны учитывать современные методы организации производства и соответствующие измерители, которые позволяют оценить загрузку оборудования и баланс мощностей. При расчете производственных мощностей на будущий период необходимо учесть возможность полной их загрузки. Все указанные факторы позволяют осуществить более точные расчеты производственных мощностей и эффективно планировать работу предприятия. Однако в экономической системе с рыночной организацией важно иметь достаточные резервы мощности, чтобы быстро реагировать на изменения спроса на товары. Величина мощности не учитывает простои оборудования, вызванные проблемами с рабочей силой, сырьем, топливом, электроэнергией или организационными неполадками, а также потери времени, связанные с устранением производственных дефектов. Определение производственной мощности основывается на мощности ведущих цехов, агрегатов или участков. Основные и наиболее массовые технологические операции по производству готовой продукции выполняются под ведущими цехами, участками или агрегатами. В этих местах сосредоточено преобладающее оборудование, которое играет ключевую роль в черной металлургии, цветной металлургии, текстильной и машиностроительной отраслях. В черной металлургии это доменные, мартеновские и сталеплавильные цеха, а также печи. В цветной металлургии это электролизные ванны. В текстильной отрасли это прядильное и ткацкое производство. На машиностроительных заводах это механические и сборочные цеха. Для расчета производственной мощности необходимо учесть несколько исходных данных. Так, важно знать перечень производственного оборудования и его количество по видам, режимы использования оборудования и площадей, прогрессивные нормы производительности оборудования и трудоемкости изделий, а также квалификацию рабочих. Кроме того, также влияют намечаемая номенклатура и ассортимент продукции.

Если известна производительность оборудования, то производственная мощность определяется как произведение эффективного фонда работы единицы оборудования, количества однотипного оборудования и часовой нормы его производительности по паспорту завода-изготовителя.

Формула для расчета производственной мощности выглядит следующим образом: М = Тэф * а * Н, где Тэф - эффективный фонд работы единицы оборудования в часах, а - количество однотипного оборудования, установленного в отделении, и Н - часовая норма производительности единицы оборудования по паспорту завода-изготовителя, выраженная в конечном продукте.

Таким образом, зная все необходимые данные, мы можем определить производственную мощность. При расчете мощности необходимо учитывать, что фактическая продукция, получаемая с оборудования, может быть больше, чем то, что указано в его паспорте. В этом случае следует использовать технически обоснованную норму производительности, которую определяют производственные работники. Для определения эффективного фонда рабочего времени оборудования необходимо учесть режим работы участка (отделения, цеха). Если производство работает без остановок в праздничные и выходные дни, то для определения эффективного фонда (Тнэф) используется следующая формула: Тнэф = Ткал * ТППР - Ттехн. В данной формуле Ткал обозначает календарный фонд, который равен 365 дням или 8760 часам в году. ТППР - время простоев, которое отводится на планово-предупредительные ремонты, и измеряется в часах. Ттехн - время простоев оборудования из-за технологических причин, таких как загрузка, выгрузка, чистка, промывка, продувка и другие аналогичные операции, также измеряется в часах.

В случае непрерывного производственного процесса, максимально возможное время работы оборудования составляет произведение количества календарных дней на 24 часа. Для оценки доступного времени работы оборудования в прерывном режиме используется понятие номинального фонда времени. В процессе практического использования этот показатель рассчитывается и учитывает, сколько часов в сутки доступно для работы оборудования.

Понятие номинального фонда времени вводится с целью определения максимально возможного времени работы оборудования в прерывном производстве. Данная характеристика позволяет оценить, какое количество времени в сутки может быть использовано для выполнения задач на оборудовании.

В прерывном производстве, где работа оборудования не осуществляется непрерывно, необходимо знать, сколько времени в сутки можно использовать для его работы. Это помогает оптимизировать производственные процессы и планировать работу оборудования с учетом его доступного времени.

Таким образом, понятие номинального фонда времени играет важную роль в оценке возможностей работы оборудования в прерывном производстве. Это показатель, который рассчитывается и учитывает количество часов, доступных для работы оборудования в течение суток. Перед началом работы на заводе необходимо учитывать фонд времени, который определяет рабочий график оборудования. Фонд времени представляет собой общее количество рабочих и выходных дней, а также количество и продолжительность смен. Таким образом, фонд времени определяет, сколько оборудование может быть задействовано в процессе производства.

На каждом предприятии действуют свои собственные режимы работы, которые определяются числом рабочих и выходных дней, числом смен и их продолжительностью. Каждый предприятие выбирает оптимальный график работы, чтобы учесть различные факторы, такие как производственные потребности, сезонность и т.д.

Календарный фонд является ключевой величиной при планировании и учете времени работы оборудования. Он позволяет определить, сколько времени на самом деле можно использовать для производства. Важно учесть, что фонд времени может меняться в зависимости от видов работ и направления деятельности предприятия.

Поэтому перед началом работы необходимо внимательно изучить календарный фонд и принять во внимание все факторы, которые могут повлиять на его изменение. Только учет всех этих факторов позволит эффективно использовать оборудование и достичь намеченных производственных планов. Режимный фонд времени является частью календарного фонда времени, который, в свою очередь, не может быть полностью использован для производства. Если мы исключим из календарного фонда времени время, проведенное между сменами и время нерабочих дней, то получится режимный фонд времени. Начнем переформулировку текста:

Исключая затраты времени на плановый ремонт и нахождение оборудования в резерве, фонд получает доступ к располагаемому фонду. В случае периодических и непрерывных производств с периодически работающим оборудованием, мощность определяется следующей формулой: М = (Тэф / Тц) * Зс * bгп * а. В данной формуле, Тц представляет собой время производственного цикла работы оборудования в часах, Зс - объем загрузки сырья за один цикл, bгп - выход готовой продукции из единицы сырья.

Таким образом, располагаемый фонд получает доступ к средствам, за исключением затрат времени на плановый ремонт и нахождение оборудования в резерве. Мощность в периодических и непрерывных производствах определяется по формуле М = (Тэф / Тц) * Зс * bгп * а, где Тц представляет собой время работы оборудования в одном производственном цикле, Зс - объем загрузки сырья и bгп - выход готовой продукции из единицы сырья. Для измерения использования производственных мощностей можно использовать несколько коэффициентов. Первый из них - общий коэффициент (Ко), который рассчитывается как отношение фактического или планового объема производства продукции (V) к средней производственной мощности предприятия (ПМср). Второй коэффициент - интенсивный коэффициент (Ки), который определяется отношением среднесуточного выпуска продукции (Vсут) к среднесуточной производственной мощности предприятия (Мсут). Эти коэффициенты позволяют более точно оценить степень использования производственных мощностей на предприятии. Согласно книге "Экономика предприятия" О. И. Волкова и В. К. Скляренко, для определения экстенсивного коэффициента (Кэ), необходимо использовать следующую формулу: Кэ = Тф/п / Тр/ч. В данной формуле, Тф/п представляет собой фактический или плановый фонд рабочего времени, а Тр/ч - расчетный фонд рабочего времени, который используется при определении производственной мощности. В процессе исследования анализируется изменение данных показателей, выполнение плана по их достижению и факторы, которые на это влияют. Например, причинами изменений могут быть ввод в эксплуатацию новых предприятий или реконструкция старых, техническое обновление производства или сокращение его мощностей. Также изучается степень использования производственных площадей предприятия, определяется уровень выпуска продукции в денежном выражении. В ходе анализа проводится детальное исследование изменений и основных факторов, которые на них влияют. Таким образом, выполняется анализ динамики указанных показателей, контролируется достижение плановых показателей и исследуются причины этих изменений. Подробное изучение степени использования производственных площадей предприятия и уровня выпуска продукции в рублевом эквиваленте являются также частью анализа. На одном квадратном метре производственной площади.

Оглавление

- Введение

- Понятие и сущность производственной мощности. Факторы её определяющие

- Основные направления планирования производственной мощности фирмы

- Улучшение использования производственных мощностей на предприятиях РФ Заключение

- Список использованной литературы

Заключение

Мы говорим о возможностях фирмы произвести определенное количество товаров определенного качества в заданный период времени. Единицы измерения производственных мощностей зависят от типа продукции и могут быть выражены в тоннах, штуках или метрах. Многое влияет на производственную мощность: технические, социальные, экономические и организационные факторы. Кроме того, можно выделить несколько типов мощностей - максимальную, теоретическую, экономическую и практическую. При оценке производственной мощности ее связывают с определенным временным периодом либо даже с конкретной датой в календаре, поскольку производственная мощность является динамической величиной. Определение конкретных значений производственной мощности происходит для каждой отдельной производственной единицы, будь то участок, цех, предприятие или отрасль, с учетом планируемых мероприятий. на котором производится работа. При этом, важно учесть, что недостаточная мощность может привести к задержкам в производстве и некачественному выполнению работ. Поэтому, перед началом проекта необходимо провести анализ мощности оборудования и подобрать такое, которое будет соответствовать требованиям работ.

Помимо мощности оборудования, также необходимо учесть его надежность и эффективность. Надежность означает способность оборудования работать без сбоев и поломок в течение продолжительного времени. Это особенно важно в производственных условиях, где даже кратковременное простой оборудования может привести к серьезным проблемам. Эффективность оборудования означает его способность выполнять работу с максимальной производительностью и минимальными затратами.

Важно также учесть требования безопасности при выборе оборудования. При его эксплуатации существует определенный риск для рабочих, поэтому необходимо выбирать такое оборудование, которое удовлетворяет стандартам безопасности и минимизирует возможность возникновения аварийных ситуаций.

Кроме того, при выборе оборудования необходимо учесть его стоимость и доступность. Не всегда на рынке есть возможность приобрести необходимое оборудование по доступной цене. Поэтому, необходимо провести анализ рынка, изучить цены и условия поставки оборудования и выбрать наиболее оптимальное решение с учетом имеющегося бюджета.

В целом, выбор оборудования для производства требует комплексного подхода и учета множества факторов. Ошибки при выборе оборудования могут привести к серьезным последствиям, поэтому необходимо проявлять ответственность и делать осознанный выбор.

Список литературы

1. Абрютина М.С., Экономика предприятия. - М.: Дело и Сервис, 2004.

2. Волков О.И. Скляренко В. К. Экономика предприятия. - М.: ИНФА-М, 2003.

3. Волкова О.И. Девяткина О. В. Экономика предприятия (фирмы). - М., Инфра-М, 2005. - 370с.

4. Гейер Г. Арендт Б. Экономика предприятия: ускоренный курс. - М.: Дело и Сервис, 2007.

5. Горбузова Н. Смотр лучших энергосберегающих технологий мира. - Время и Деньги, №67-68, 2006

6. Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. - Таганрог: ТРТУ, 2004.

7. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. - Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998.

8. Ильенкова С.Д. Производственный менеджмент. - М.: Юнити - Дана, 2004.

9. Самойлов В.И. КамАЗ представил в Германии автопром России. - Время и Деньги, №177, 2006.

10. Сергеев И.В. "Экономика предприятия" - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2001.

11. Сергеев И.В. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2004.

12. Скляренко В.К. Прудников В.М. Экономика предприятия. - М.: ИНФА-М, 2003.

13. Суша Г.З. Экономика предприятия. - М.: Новое знание, 2005.

14. Фортунин В. Самое крупное дочернее предприятие ОАО "ММК" - ЗАО "Механоремонтный комплекс". - ПРОМЕТАЛЛ, №8, 2004.

15. Хрипач В.Я. Экономика предприятия. - Минск, 1997.

16. Царев В. Внутрефирменное планирования. - СПб: Питер, 2005.

Интернет ресурсы:

17. www.volgainform.ru - ИА "REGNUM-ВолгаИнформ"

18. www.tatar.ru - официальный сервер Республики Татарстан

19. www.kamazautosnab.ru - официальный сайт АвтоСнабЦентр

20. www.rosbalt.ru - ИА "Росбалт"