Курсовая работа на тему: Проекта: Разработка технологического процесса изготовления форм офсетной печати для книги

Введение

1. Техническая характеристика издания………………………………………...

2. Общая схема изготовления издания………………………………………….

3. Выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатных форм……………………………………………………………………………….

4. Выбор основного оборудования………………………………………………

5. Выбор основных материалов………………………………………………….

6. Карта технологического процесса изготовления печатных форм………….

7. Расчёт объёма работ и трудоёмкости операций……………………………..

7.1. Расчёт объёма работ…………………………………………………

7.2. Расчёт трудоёмкости операций……………………………………..

8. Расчёт количества материалов………………………………………………..

Оглавление

- е введение

- f основные разделы

- g заключение

- h список используемых источников

- приложения

- Перечень графического материала

- а пояснительная записка

- b схемы монтажных форм

- схема планировки участка по изготовлению форм

- Дата выдачи задания 24 мая 2001 года

Список литературы

Приложение 1. Схема монтажных форм для переплётной крышки, форзаца, вклейки и первой тетради блока…………………………………………………

Приложение 2. Схема планировки участка по изготовлению печатных форм

Приложение 3. Технологическая инструкция по изготовлению печатных форм……………………………………………………………………………….

ВВедение

В курсовом проекте стоит задача в разработке технологического процесса изготовления форм плоской офсетной печати способом позитивного копирования для книжного издания "Агледзiны" на УП "Полиграфкомбинат им. Я. Коласа".

Современное состояние и тенденции развития техники и технологии полиграфического производства характеризуются всё более опережающим ростом удельного веса офсетного способа по сравнению с другими видами печати.

Офсетная печать приобретает всё большее значение при печатании самых различных изданий. Развитие офсетного способа печати во многом обусловлено достижениями современных формных процессов.

Печать книжного издания "Агледзiны" осуществляется способом офсетной печати с форм, изготовленных способом позитивного копирования.

Высокое качество и другие специфические требования, предъявляемые к печатным формам, требуют применения специальных формных материалов и тщательной, высокоточной их обработки.

Получение форм с постоянным изображением основано на процессах фотокопирования. При этом эти процессы служат промежуточным этапом - полученная копия проявляется и подвергается травлению, после чего остатки копировального слоя удаляются. Также фотокопировальные процессы оказывают большое влияние на точность воспроизведения печатных и пробельных элементов как на форме, так и на оттиске.

Внедрение системы поточных линий в полиграфическое производство обеспечивает нормализацию изготовления офсетных форм на предварительно очуствленных пластинах, сокращение продолжительности их изготовления, снижение себестоимости, уменьшение расхода химикатов, существенное повышение качества форм и улучшение условий труда способствуют росту эффективности офсетного способа печати.

Реферат

Курсовой проект содержит 28 страниц пояснительной записки, 9 таблиц, расчётные формулы, список использованных источников, 3 приложения.

ОРИГИНАЛ, ФОТОФОРМА, ДИАПОЗИТИВ, МОНТАЖ, ПРОБНАЯ ПЕЧАТЬ, КОПИРОВАЛЬНАЯ РАМА, ФОРМНАЯ ПЛАСТИНА, ПЕЧАТНАЯ ФОРМА.

Курсовой проект состоит из введения, основных разделов.

Введение содержит обоснование изготовления форм плоской офсетной печати издания "Агледзiны" способом позитивного копирования.

В основных разделах приведены выбор и расчёт технологического процесса изготовления печатных форм для издания "Агледзiны".

В первом разделе дана техническая характеристика издания.

Во втором разделе приводится общая схема изготовления издания.

В третьем разделе описывается выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатных форм, а также полная схема технологического процесса изготовления печатных форм.

В четвёртом разделе указывается необходимое оборудование, необходимое для осуществления технологического процесса изготовления печатных форм.

В пятом разделе - выбор основных и вспомогательных материалов.

В шестом разделе дана карта технологического процесса изготовления печатных форм.

В седьмом разделе производится расчёт объёма работ и трудоёмкости операций. Результаты расчётов сведены в таблицы.

В восьмом разделе - расчёт количества материалов.

Приложение 1 содержит схемы монтажных форм для переплётной крышки, форзацев, вклейки и первой тетради блока.

Приложение 2 содержит схему планировки участка по изготовлению печатных форм.

Приложение 3 включает технологическую инструкцию по изготовлению печатных форм.

1. Техническая характеристика издания

Техническая характеристика издания приведена в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Краткая техническая характеристика издания

Наименование показателя

Значение показателя

1. Наименование издания, место и год выпуска

"Агледзiны", УП "Полиграфкомбинат им. Я. Коласа", 1998 г.

2. Вид издания

Литературно-художественное

3. Формат и доля листа

70х90/32

4. Формат полос, кв

4¾х7¾

5. Объём, физ. печ. листов

6. Объём, бум. листов

7. Количество страниц в тетрадях блока

8. Тираж в тыс. экз.

9. Красочность элементов издания:

блок

вклейка

форзац

переплётная крышка (обложка)

10. Характер внутритекстовых изображений и линиатура растра для растровых изображений, лин/см

11. Виды используемых изобразительных и текстовых оригиналов

Текст - машинописный оригинал. Красочные элементы - многокрасочные тоновые и штриховые однокрасочные на бумаге

12. Способ печати издания и его элементов

Офсетная плоская печать

13. Тип фальцовки

4 сгиба

14. Способ скрепления тетрадей

Шитьё нитками на марле

15. Способ комплектовки блока

Подборкой

16. Тип переплётной крышки

7 Бц

2. общая схема изготовления издания

На основании технической характеристики издания и достигнутого на лучших предприятиях полиграфической отрасли Беларуси уровня полиграфической технологии составлена общая схема изготовления издания "Агледзiны", в которой в укрупнённой форме указаны процессы его изготовления. Схема приведена на рис. 2.1.

Общая схема изготовления издания

Рис. 2.1

3. выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатных форм

Сопоставление вариантов и выбор технологического процесса изготовления печатных форм для издания "Агледзiны" приведены в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Результаты выбора процесса изготовления печатных форм

Назначение процесса

Возможные варианты процесса

Выбранный вариант

Обоснование выбранного варианта

Изготовление форм плоской офсетной печати

1. Фотокопировальный способ.

2. Электрографический способ.

3. Электроститический способ.

4. Электрофотографический способ.

Фотокопировальный способ

Обеспечивает большую точность передачи элементов изображения и устойчивость печатающих элементов в процессе печатания.

На основании технической характеристики издания, а также с учётом оборудования, имеющегося на УП "Полиграфкомбинат им. Я. Коласа", выбран технологический процесс изготовления печатных форм для издания "Агледзiны", детальная схема приведена на рис. 3.1.

Схема технологического процесса изготовления печатных форм

Рис. 3.1

4. Выбор основного оборудования

Оборудование для изготовления печатных форм выбрано с учётом производительности, качества выполнения операций, степени автоматизации и стоимости.

Результаты сопоставления и выбора оборудования приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1

Наименование процесса или операции

Виды (марки) возможного оборудования

Выбранное оборудование и его технические характеристики

Обоснование выбранного

оборудования

Набор, вёрстка

Компьютер Power Mac G3/266 desktop фирмы Apple

Процессор - 266 МГц, жесткий диск - 40 Гб, ОЗУ - 384 Мб, монитор - 21 дюйм.

Высокая продуктивность, заключающаяся в объёме выполняемой работы и её качества.

Вывод диапозитивов

ФНА

Фотоэкспонирующий автомат для экспонирования на фотоплёнку типа capstan. Макс. формат экспонирования - А2, ширина материла 300-461 мм, разрешение 1000-3556 dpi, линеатура 55-300 lpi, скорость записи 3.44''/мин при разрешении 2540 dpi, габариты 71*103*43 см, макс. потребляемая мощность 400 Вт.

Удобен в обращении, позволяет производить качественную цветную продукцию. Имеет возможность подключения к проявочной системе оn-line.

Изготовление растровых диапозитивов

"Магноскен-636"

Оригиналы: непрозрачные,

прозрачные.

Анализирующие цилиндры:

большой 590х720 мм

малый 590х360 мм

Общий масштаб увеличения: 20-2000%. Макс. формат репродукции: 1057х845 мм. Способ обслуживания: кнопочная клавиатура. Источник света: ксеноновая лампа. Характеристика электронной точки: квадр(эллипс), круглая.

Высокая производительность, простота обслуживания, применение дешёвой плёнки, стандартный поворот угла растра, широкий предел линиатуры, отдельные ввод и вывод информации.

Монтаж

Монтажный сто-регистр "Кастор"

ширина - 1650 мм

длина - 1380 мм

высота - 870 мм

наибольший формат монтажа - 1200х1400 мм

Монтаж необходим при изготовлении оригинальных форм и форм плоской офсетной печати. Монтажный стол удобен для укладки и закрепления диапозитивов на астралоне,

Продолжение таблицы 4.1

обеспечивает точность их размещения по предварительно расчерченному плану-макету.

Копирование

Копировальный станок ФК-116

Копировальная рама фирмы PARKER "PLUM-96"

Копировальная рама фирмы PARKER "PLUM-96". Габариты: 1700х1600х3000 мм, освещённость 10-14 тыс. лк, световая длина волны 415-430 лм.

Малое время экспонирования, высокоскоростная вакуумная система прижима пластин.

Пробная печать с оригинальных форм

Пробопечатный станок "Zetakonte 701"

Макс. формат бумаги - 72х104 см, мин. формат бумаги - 21х29,7 см, макс. печатная поверхность - 70х103 см, макс. размер офсетной печатной пластины 80х105 см, габариты: длина 420 см, ширина 195 см, высота 132 см. Высота печатной поверхности от пола - 75 см.

Получение одинаковых элементов издания (обложка, форзац, вклейка) для последующего монтажа фотоформ, с которых изготовляют печатные формы.

Изготовление офсетных форм

Процессор "Technigraph NР-125"

Габариты: ширина 3285 мм, длина 1810 мм, высота 1090 мм. Ширина обработки пластин: макс. - 1260 мм, мин. - 660 мм. Оснащён устройствами для автоматической корректировки растворов.

Машины выполнены из лучших сортов антикоррозийного материала, просты в обращении, обладают высокой производительностью. Процессор предназначен для автоматического проявления предварительно очуствлённых двусторонних и односторонних офсетных пластин: проявка, промывка, гумирование, сушка, складирование.

5. Выбор основных материалов

Выбор основных и вспомогательных материалов выполнен у учётом их стоимости и способности обеспечить изготовление печатных форм высокого качества и достаточной тиражестойкости. В качестве таких материалов выбраны фототехнические плёнки, офсетные пластины и растворы для обработки плёнок и копий. Выбранные материалы и их характеристики представлены в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Результаты выбора материалов

Наименование процесса (операции)

Возможные материалы

Выбранные материалы (с указанием марок ГОСТ, ОСТ и т.д.) и обоснование выбора

Вывод диапозитивов

Плёнка AGFA ВР-10Р, ФТ-10

Фотоплёнка AGFA ВР-10p: качественное изображение.

Монтаж

Астролон, плексиглас

Астролон, т.к. он обеспечивает удобство укладки и закрепления диапозитивов.

Изготовление растровых диапозитивов

Фотоплёнка AGFA, ФТ-12

Фотоплёнка AGFA: обеспечивает передачу мелких деталей оригинала, низкая стоимость.

Копирование

Пластины фирмы "HORSELL", фирмы "Kodak", фирмы "AGFA-Ozasol"

Пластины AGFA-Ozasol:

- хороший цветовой контраст;

- высокая скорость проявления;

- визуально видно различие между печатающими и пробельными элементами на копиях.

Размножение диапозитивов

Фотоплёнка, фиксаж (водные растворы тиосульфатов), проявитель

AGFA ВР-10p, фиксаж предназначен для очистки фотографического изображения, состоящего из серебра. Проявитель необходим для проявления изображения.

Изготовление офсетных форм

Проявитель NaSiO2ּ9H2O - водный раствор метасиликата натрия.

Проявитель фирмы "NORSELL"

Водный раствор метасиликата натрия: подходит к выбранному оборудованию.

Пробная печать

Монометаллическая форма

Краска: 2514-531, 2514-331, 2514-231, 2514-011

Монометаллическая форма, изготовленная на алюминиевой, предварительно очуствлённой пластине, которые характеризуются высокой светочувствительностью и чрезвычайно высокой тиражестойкостью. Указанная краска подходит для печатания тиража на офсетной бумаге.

6. карта технологического процесса изготовления печатных форм

После выбора технологического процесса, оборудования и основных материалов составлена технологическая карта процесса изготовления печатных форм. В ней даны перечень операций, режимы их выполнения, состав оборудования и материалов, а также требования к качеству. Технологическая карта приведена в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Наимен.операц.

Назначение операции

Применяемое оборудование и инструменты

Применяемые материалы и растворы

Режимы выполнения операций

Основные требования к качеству

ТЕКСТ

Набор

Создание файла, содержащего текст издания

ПЭВМ PowerMAC G3/266

оригинал

8,5' на 1000 зн.

Хороший оригинал, чёткий текст

Вёрстка

Создание макета

ПЭВМ PowerMAC G3/266, программа PageMaker

бумага

повремённо - 2,5'

Соблюдение всех правил вёрстки

Читка

Выявление пропусков, ошибок

Стол корректурный

Ручка, стирка, строкомер

3' на 1000 зн.

Отсутствие ошибок

Вывод диапозитивов

Получение фотографии для монтажа

ФНА ECRM Mako 4600

Фотоплёнка AGFA

3,44''/мин

Отсутствие механических повреждений

Монтаж

Расположение фотоформ согласно макету

Монтажный стол - регистр "Кастор", скальпель, строкомер

Диапозитивы, астролон, липкая лента, монтажный клей -ГИПК-21-16

99,6' на 1 монтаж

Соответствие монтажа макету

Синька (оттиск)

Для корректуры

Копировальная рама

Светочувствительная бумага

6,8' на 1 синьку

Чёткий оттиск

Читка с синьки

Выявление пропусков, ошибок

Стол корректурный

Ручка, стирка, строкомер

3' на 1000 знаков

Отсутствие ошибок

Копирование

Формирование изображения на формном материале

Копировальная рама "PLUM-96"

Офсетная пластина "AGFA-Ozasol"

Время экспонирования определяется экспериментально

Наличие всех элементов изображения; отсутствие вуали, дефектов; воспроизведение полутоновой копировальной шкалы СПШ-К