Магистерская диссертация на тему: Составление и описание функциональной схемы

Введение

Автоматизация технологических процессов является едва ли не решающим фактором повышения производительности и улучшения условий труда, улучшения экономических показателей.

Создание новых высокопроизводительных технологических процессов с большой скоростью выполнения операций и значительной единичной мощностью агрегатов требует быстродействующих и надежных технических средств для управления и контроля, обеспечивающих реализацию преимуществ новой технологии; при этом уровень автоматизации выбирается уже при синтезе технологии и, в свою очередь, во многом определяет эту технологию (системное проектирование автоматизированных технологических комплексов, в том числе автоматизированного оборудования).

Технологические процессы в промышленности строительных материалов представляют собой достаточно типичные объекты применения методов теории автоматического регулирования, но в то же время это своеобразная область развития автоматизированного управления вплоть до создания интегрированных АСУ организационно-технологического типа.

Особое значение как основному звену автоматизации отводится электроприводу. Информационные функции электропривода очень велики. Электропривод позволяет наиболее простыми методами определять силовые параметры технологического процесса, осуществлять диагностику и контроль работы оборудования. Повышение технического уровня дробильного оборудования в первую очередь связано с совершенствованием характеристик и расширением функциональных возможностей электропривода.

Одним из первых этапов при производстве строительных материалов,

является процесс дробления. Рассматривая пути повышения эффективности процессов измельчения и снижения их энергоемкости с учетом отечественного и зарубежного опыта, следует обратить серьезное внимание на оснащение дробильного оборудования современными средствами управления. Это можно решить двумя путями с помощью средств локальной автоматики и с помощью средств вычислительной техники. В настоящее время во многих случаях предпочтение следует отдавать микроконтроллерам, так как они постоянно совершенствуются и удешевляются. Да и опыт эксплуатации АСУТП дробления на предприятиях нашей страны и за рубежом подтверждает целесообразность применения этих устройств.

Оглавление

- Введение

- Формулирование отраслевой задачи и общая характеристика проектируемого объекта

- Аналитический обзор современного состояния техники и технологий при производстве цемента, относящихся к проектируемому объекту

- Характеристика дробления и дробильное оборудование

- Обзор существующих систем автоматического управления процессом дробления

- Выбор основного оборудования

- Составление и описание функциональной схемы

- Составление структурной схемы

- Расчет регулятора исследуемого объекта

- Расчет регулятора методом РЧХ

- Подключение датчиков к контроллеру

- Реализация САР в GOOD HELP

- Заключение..41

- Список литературы.42

- Приложение 1

Заключение

В данном курсовом проекте была произведена автоматизация щековой дробилки, для которой производительность на выходе зависит от производительности питателя. Для того чтобы система обладала быстродействием и не была при этом расходящаяся, был выбран и рассчитан регулятор. Наилучшими свойствами указанными выше при расчете регулятора обладает ПИД-регулятор.

Данную систему реализовали в GOOD HELP для реального объекта с использование модулей I -7000, ROBO-3140 и стандартных компонент. А также создали тестовый вариант программы для наглядной демонстрации.

Список литературы

1. Зеличенок Г. Г. Автоматизация технологических процессов на предприятии строительной индустрии - М.: " Машиностроение "1974г.

2. Проектирование цементных заводов. Под редакцией Зозулина П.В., Никифорова Ю. В. - М.: "Машиностроение", 1995г.

3. Банит Ф. Г., Несвижский О.А. Механическое оборудование цементных заводов - М.: " Машиностроение ",1975г.