Дипломная работа на тему: Исходные данные к проекту. Годовая программа. Характеристика детали

Введение

Коррозия металлов, то есть разрушение вследствие электрохимического или химического воздействия среды, причиняет народному хозяйству огромный вред. Ежегодно из-за коррозии выбывает из строя свыше 35% всего вырабатываемого металла.

Для снижения потерь металла и предохранения изделий от коррозии наряду с использованием химически стойких материалов широко применяются различные виды защитных покрытий.

Помимо покрытий, предназначенных для защиты основного металла от атмосферной коррозии, различают защитно-декоративные покрытия, которые не только должны защищать металл от коррозии, но и сообщать его поверхности красивый, часто блестящий вид на протяжении определённого периода эксплуатации в атмосферных условиях.

Довольно широкое применение имеют износостойкие покрытия, назначение которых сводится к повышению сопротивления трущихся поверхностей механическому износу. Эти покрытия повышают срок службы трущихся поверхностей, в частности, цилиндров двигателей внутреннего сгорания автомобилей и других двигателей.

Покрытия из металлов и сплавов сообщают поверхности оптические, магнитные, антифрикционные и другие свойства. В последнее время покрытия из драгоценных металлов применяют всё в больших количествах в электронной промышленности - в производстве полупроводниковых приборов и различного рода электрических контактов, когда наряду с химической стойкостью требуется сообщить поверхности высокую электропроводность, низкое и постоянное переходное электросопротивление и целый ряд других свойств.

Гальванические покрытия по механическим свойствам, чистоте, коррозионной стойкости и экономичности одни из самых лучших. Возможность регулировать толщину слоя изменением продолжительности процесса и плотности тока, возможность уменьшать количество цветных металлов, расходуемых на покрытие поверхности, делают этот метод довольно привлекательным.

Гальванические процессы осуществляются в цехах защитных покрытий. Повышение технического уровня цехов защитных покрытий, внедрение современных технологических процессов и средств автоматизации способствует повышению эффективности труда и значительному увеличению производительности труда.

Оглавление

- 1 введение 7

- Исходные данные к проекту

- Годовая программа

- Характеристика детали

- Технологическая часть

- Характеристика покрытия

- Выбор и обоснование способа нанесения покрытия

- Выбор и обоснование типа и состава электролита для нанесения покрытия

- Обоснование режимов процесса нанесения цинкового покрытия

- Подготовительные операции

- Обезжиривание

- Активация

- Заключительные операции

- Пассивирование

- Сушка

- Промывка

- Технологическая карта

- Технологические инструкции по выполнению технологических процессов

- Сырьё и материалы

- Приготовление и корректировка электролитов

- Контроль качества покрытия

- Дефекты и их устранение

- Анализ электролитов

- Обслуживание электролитов

- Утилизация цинка из промывных вод и очистка сточных вод

- Расчётная часть

- Выбор основного типа оборудования

- Конструктивный расчёт основного оборудования

- Электрический расчёт электрохимических ванн

- Тепловой расчёт

- Тепловой расчет нагревающихся ванн

- Расчёт змеевика

- Укрупнённый тепловой расчёт ванн

- Материальные расчёты

- Расчёт расхода воды на промывку

- Расчёт расхода химикатов и анодов

- Расчёт вытяжной вентиляции

- Охрана труда и техника безопасности

- 6 библиографический список 83

Список литературы

1. Прикладная электрохимия, изд. 3-е, пер. Л., "Химия",1974, -536 с.

2. Вайнер Я. В., Дасоян М. А. Технология электрохимических покрытий. Учебник для химических техникумов. Изд. 2-е. Л., "Машиностроение", 1972, -464 с.

3. Цинкование и кадмирование. Ильин В. А., Л., "Машиностроение", 1971, -88 с.

4. Лайнер В. И. Защитные покрытия металлов. М., "Металлургия", 1974, -559 с.

5. Справочник по гальванотехнике. Под ред. Г. К. Петрова. М., "Металлургия", 1967, -567 с.

6. Ямпольский А. М., Ильин В. А. Краткий справочник гальванотехника. - 3-е изд., перераб. и доп. - Л., "Машиностроение", Ленинградское отделение. 1981, -269 с.

7. Мельников П. С. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении. - 2-е изд., перераб. и доп. - М., "Машиностроение", 1991, -384 с.

8. Котик Ф. И. Ускоренный контроль электролитов, растворов и расплавов. Справочник. М., "Машиностроение", 1978, -191 с.

9. Жендарева О. Г., Мухина З. С. Методы анализа гальванических ванн. - М., "Оборонгиз", 1963, -269 с.

10. Хранилов Ю. П. Экология и гальванотехника: проблемы и решения. - Киров: изд. ВятГТУ, 2000, -97 с.

11. Справочник. Гибкие автоматизированные гальванические линии: Справочник / Под ред. В. Л. Зубченко /. - М., "Машиностроение", 1989, -672 с.

12. Химия. Справочное руководство. ГДР, 1972. Пер. с нем. Л., "Химия", 1975, -576 с.

13. Методические указания к выполнению дипломного проекта для студентов специальности 25.03 всех форм обучения. - Киров: изд. ВятГТУ, 1996, -51 с.

14. ГОСТ 9.008-82. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения.

15. ГОСТ 9.039-74. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения.

16. ГОСТ 9.303-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.

17. ГОСТ 9.301-86. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.

18. ГОСТ 9.305-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий.

19. СТП ВятГТУ 101-2000. Требования к структуре, содержанию, изложению и оформлению пояснительной записки.

20. СТП ВятГТУ 102-2000. Общие требования к графической части.

21. Типаж оборудования для нанесения гальванических, химических и анодно-окисных покрытий на 1986-1990 г. г. - М.: НИИ Маш, 1985, -27 с.

22. Справочник по химии. Изд. 2-е, т. 3. - М.: Химия, 1964, -1008 с.

23. Оборудование цехов электрохимических покрытий. Справочник / под ред. Вячеславова. - Л.: Машиностроение, 1987, -309 с.