Нужна индивидуальная работа?

Подберем литературу

Поможем справиться с любым заданием

Подготовим презентацию и речь

Оформим готовую работу

Узнать стоимость своей работы

Дарим 200 руб.
на первый
заказ

Дипломная работа

Политология

Дипломная работа на тему: Техническое задание. Общие сведения. Значение и цели создания системы

Купить за 600 руб.

Страниц

Размер файла

953.7 КБ

Просмотров

Покупок

Введение

В конце прошлого века на российском рынке в огромных количествах появились автомобили, произведенные за рубежом, во многом превосходящие производимые в России. Для успешной конкурентной борьбы отечественной автопромышленности требовалось повышать качество автомобилей произве-денных внутри страны и, прежде всего, увеличить надежность двигателей. Соответственно выросли требования к конструктивным элементам двигателя.

В связи с повышением технических требований качеству металлических деталей производимых для автомобильной промышленности, увеличился процент изделий, не удовлетворяющих данным требования и, следовательно, относимым к браку. В технологическом процессе их изготовления, можно отметить, что наибольшее количество брака появляется на завершающей стадии технологической операции, а именно в процессе закалки. Чтобы определить причины, порождающие данное явление, для этого необходимо рассмотреть технологический процесс. Процесс закалки состоит из следующих стадий: закалка, мойка и сушка, отпуск. Для того чтобы обеспечить высокое качество продукции требуется тщательное соблюдение технологического процесса. Время и температура нагрева должны выдерживаться с точностью до долей процента, также требуется тщательно отслеживать состояние технических средств, на которых производиться термическая обработка. Однако большинство, применяемых сегодня, систем не способны обеспечивать заданную точность. Кроме того, качество обрабатываемой продукции зависит от человеческого фактора. Оператор, контролирующий выполнение технологического процесса, не может отслеживать все множество параметров от которых зависит процесс, ввиду того что, занимаясь длительной и монотонной работой быстро становится невнимательным.

Другая проблема быстрое устранение неисправностей возникающих в процессе работы технических средств и длительная переналадка оборудования при необходимости внести изменения в процесс.

Тем не менее, на сегодняшний день уже созданы технический средства, при помощи которых возможно решить указанные проблемы.

Применение АСУ (Автоматизированной Системы Управления) может обеспечить нормальный ход непрерывно протекающих процессов в системе управления процессом термообработки, освободит оператора от непосредственного выполнения функций управления процессом за счет передачи этих функций автоматическим устройствам. Сегодня системы автоматизации строятся преимущественно на базе промышленных контроллеров. Это обусловлено их высокой надежностью, и возможностью организовать систему визуализации техпроцесса, что в свою очередь позволяет тщательно контролировать процесс, быстро обнаруживать и устранять неисправности, возникающие в процессе работы. Таким образом, внедрив систему автоматизации на основе программируемого логического контроллера можно решить задачу поддержания постоянства параметров техпроцесса, снизить роль человеческого фактора в процессе термообработки, сократить время требуемое для устранения неисправностей возникающих в процессе работы системы.

Список литературы

1. Башарин А.В., Новиков В.А., Соколовский Г.Г. Управление электроприводами: Учебное пособие для вузов. - Л.: Энергоиздат. Ленингр. Отд-ние, 1982.-392 с.

2. Бергер Г. Автоматизация посредством Step 7 с применением SCL и STL и программируемых контроллеров Siemens - 2001г.- 421 с.

. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для средних специальных учебных заведений. Под общей редакцией С.В. Белова. - 3-е издание исправленное и дополненное - М.: Высшая школа, 2003. - 357 с.

. Геворкян - Карасева Г.Д. Экономика и организация производства в дипломных проектах на технических специальностях - М.: Высшая школа, 1997.-328 с.

. Ицкевич Э. Трапезников В.А Как выбирать контроллерные средства// ТСА

2004. №3 - с. 16-21.

. Крючков В.Г. Построение информационных портретов объектов программного управления / Автоматизированные технологические и мехатронные системы в машиностроении. . Сб. науч. трудов/ УГАТУ. Уфа, 1997, 78 с.

7. Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы специалиста для студентов специальности 210200 "Автоматизация технологических процессов и производств". Требования к составу и содержанию выпускной квалификационной работы. Правила оформления пояснительной записки/ Уфимск. Гос. Авиац. Техн. Ун-т; Сост Крючков В.Г., Никин А.Д., Чугунова О.И., 2000. - 25 с.

. Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы специалиста для студентов специальности 210200 "Автоматизация технологических процессов и производств". Организация выполнения и защиты выпускной квалификационной работы / Уфимск. Гос. Авиац. Техн. Ун-т; Сост Крючков В.Г., Никин А.Д., Чугунова О.И., 2000. - 33 с.

. Методические указания по оформлению графической части курсовых и дипломных проектов для студентов специальности 210200 "Автоматизация технологических процессов и производств"./ Уфимск. Гос. Авиац. Техн. Ун-т; Сост Крючков В.Г., Никин А.Д., Чугунова О.И., 2000. - 31 с.

. Михайлов О.П., Стоколов В.Е. Электрические аппараты и средства автоматизации. Учебник для вузов. - М.: Машиностроение, 1982. - 183 с.

. Родштейн Л.Л., Электрические аппараты: Учебник для техникумов -четвертое издание переработанное и дополненное. Л. Энергоатомиздат, 1989.- 304 с.

. Советов Б.Я., Яковлев С.А. Моделирование систем - М. Высшая школа, 1985. - 372 с.

. Справочная книга по охране труда в машиностроении. Под ред. Русакова О.Н. - Л.: Машиностроение, 1989. - 541 с.

. Теория автоматического управления. Под ред. Нетушила А.В.. Изд.2-е. - М. Высшая школа, 1976. - 486 с.

. Усатенко С.Т., Каченюк Т.К., Терехова М.В.. Выполнение электрических схем по ЕСКД - М. Издательство стандартов, 1992. - 172 с.

. Чикуров Н.Г.. Курс лекций по дисциплине "Моделирование систем управления" - учебное пособие. Уфа. УГАТУ, 2001- 146 с.

. Чикуров Н.Г. Логический синтез дискретных систем управления - учебное пособие. Уфа. УГАТУ,2003 -132 с.

18. Simatic. Комплексная автоматизация производства. - М.: Каталог Siemens, 2005. - 436 с.

19. Simatic HMI. WinCC 6.0 Начало работы: Руководство пользователя, 2005.- 108 с.

1986. - 273 с.

Приложение А

(рекомендуемое)

Технические данные частотных преобразователей MicroMaster

Основные особенности

- простой пуск в эксплуатацию;

- бесшумная работа двигателя благодаря высокой частоте импульсов;

- полная защита двигателя и преобразователя;

Опции (обзор)

- фильтры EMC, в том числе для использования в жилых зданиях;

- дроссели коммутации сети;

- выходные дроссели;

- защитные кожухи;

- базовая панель оператора Basic Operator Panel (BOP) для параметрирования преобразователя;

- комфортная панель оператора Advanced Operator Panel (AOP) с индикацией текстов на нескольких языках;

- модуль коммуникаций PROFIBUS-DР.

Режимы управления

- высококачественное векторное управление, в том числе с использованием импульсного датчика скорости;

- регулирование прямым током (FCC) для наилучших динамических характеристик и оптимального управления двигателем

- U/f-управление линейное, квадратичное, параметрируемое;

- управление моментом;

- режим низкого потребления энергии;

- "подхват на ходу" - замена вышедшего из строя преобразователя, другим включенным параллельно без остановки двигателя;

- компенсация скольжения;

- автоматический повторный запуск при пропадании сети или нарушениях режима работы;

- высококачественный PID контроллер (с авто- настройкой) для простого управления производственными процессами;

- параметрируемое время разгона и торможения в пределах 0 … 650 секунд;

- быстродействующее токоограничение (FCL) для безаварийной работы;

- точный ввод заданного значения благодаря 10-битному аналоговому входу;

- комбинированный тормоз для контролируемого быстрого останова;

- 4 частоты пропускания.

Преобразователь MicroMaster 410 выпускается на однофазное напряжение 220 В, и трехфазное 200, 380 ,500В. Отличается большим диапазоном сетевого напряжения.

Основные технические характеристики:

- Напряжение питания: 1АС 200 В…240 10 %, 1АС 100 В…120В 10 %;

- Частота сети 47 Гц…63 Гц MicroMaster 410;

- Выходная частота 0 Гц…650 Гц;

Диапазон мощностей 0,12 кВт…0,75 кВт 1АС 200 В…240 10 % 0,12 кВт…0,55 кВт 1АС 100 В…120В 10 %;

Преобразователь MicroMaster 420 выпускается на однофазное напряжение 220 В и трехфазное 200 и 380 В. Отличается высокой производительностью и удобством использования. Пульт управления и модули PROFIBUS могут быть заменены без применения, какого либо инструмента.

Основные технические характеристики:

- напряжение питания: 1АС 200 В…240 10 %, 3АС 200 В…240 В 10 %, 3АС 380…480 В 10%;

- частота сети 47 Гц…63 Гц MICROMASTER 410;

- Выходная частота 0 Гц…650 Гц;

- Диапазон мощностей 0,12 кВт…3 кВт 1АС 200 В…240 10 % 0,12 кВт…5,5 кВт 3АС 200 В…240 В 10 % 0,37 кВт…11 кВт 3АС 380…480 В 10%;

Входы/Выходы

Цифровые входы

3 параметрируемые, потенциально развязанные, переключаемые PNP/NPN

Аналоговый вход

1,для задания или вход РI(0…10 В Масштабируемый или используемый в качестве 4-го цифрового входа)

Аналоговый выход

1, параметрируемый(0…20мА)

Релейный выход

1, программируемый DС 30 V5/ А (омическая нагрузка),АС 250 V/2 А(индуктивная нагрузка)

Преобразователь MicroMaster 440 выпускается на однофазное напряжение 220 В, и трехфазное 200, 380 ,500В . Отличается большим диапазоном сетевого напряжения.

Основные технические характеристики:

- сетевое напряжение и диапазон мощностей:

СТ VТ

1АС 200 …240В10 %0,12 кВт…3 кВт -

АС 200 …240 В10 %0,12 кВт…45 кВт 5,5 кВт…45 кВт

АС 380…480 В 10%0,37 кВт…200 кВт 7,5 кВт…250 кВт

АС 500…600 В10%, 0,75 кВт…75 кВт 1,5 кВт…90 кВт;

- частота сети: 47 Гц…63 Гц;

- выходная частота: 0 Гц…650 Гц;

- цифровые входы: 6 параметрируемые, потенциально развязанные, переключаемые PNP/NPN;

- аналоговый вход: 2, вход 0…10 В, 0…20мА и -10 В…+10 В , вход 0…10 В и 0…20 мА;

- аналоговый выход: 1, параметрируемый (0…20мА);