Дипломная работа на тему: Определение диаметров воздуховодов всех участков установки, потерь давления каждом участке и общих

Введение

На предприятиях хлебопродуктов все технологические процессы хранения и переработки зерна сопровождаются образованием большого количества пыли внутри оборудования, которое может достигать взрывоопасной концентрации, а при выделении в окружающую среду создает концентрации, опасные для здоровья людей. Уменьшение выбросов пыли в атмосферу благодаря использованию в аспирационных установках высокоэффективных пылеуловителей не только защищает окружающую среду, но и дает экономию ценных пищевых и кормовых продуктов, из которых состоит пыль. Работа аспирационных установок в совокупности с пневмотранспортными, на предприятиях хлебопродуктов при удалении воздуха в атмосферу сопровождается интенсивным воздухообменом и образованием вакуума в рабочих помещениях. То может привести к неорганизованному воздухообмену, при котором воздух проникает в помещения через щели и неплотности строительных ограждений( стен, окон, дверей), а также при открывании окон и дверей.

Для устранения этих негативных явлений дополнительно к аспирационным установкам применяют вентиляционные с использованием в холодное время общеобменных воздушных кондиционеров с целью воздушного отопления помещений. При этом не только компенсируется количество воздуха, удаляемого из помещений аспирационными и пневмотранспортными установками, но и обеспечиваются нормативные метеорологические условия для работы персонала предприятия. Таким образом, роль вентиляционных и аспирационных установок на предприятиях состоит в улучшении условий труда, сохранении здоровья людей, организации воздушных потоков, участвующих в технологических потоках и в предотвращении пылевых взрывов. Роль аспирационных установок в технологических процессах состоит в очистке зерна от примесей и сортировании промежуточных продуктов переработки зерна воздушными потоками, в обогащении круп, в охлаждении воздухом рабочих органов машин и перерабатываемых продуктов с целью предотвращения конденсации на них водяных паров. На современных промышленных предприятиях различных отраслей вентиляционные и аспирационные установки применяют широко. Достигнут высокий технический уровень этих установок.

Основные направления развития и совершенствования вентиляционных и аспирационных установок в настоящее время следующие:

- создание и применение более совершенного вентиляционного оборудования, главным образом более эффективных и эксплуатационно-надежных фильтров и вентиляторов;

- дальнейшее развитие теории вентиляционной техники, например, теоретическое обоснование значений надежно транспортирующих скоростей воздуха в воздуховодах;

- исследование влияния аспирации оборудования на уменьшении его взрывоопасности, обоснование выбора наиболее рациональных вариантов компоновки вентиляционных и аспирационных сетей с применением ЭВМ;

- усовершенствование методов расчета вентиляционных сетей с применением ЭВМ;

- разработка и внедрение новых контрольно- измерительных приборов и средств автоматики для эксплуатации вентиляционных и аспирационных установок.

Эффективно работающие аспирация и пневмотранспорт улучшают условия труда, повышают пожаро- взрывобезопасность производства, улучшают сохранность зерна и продуктов его переработки, способствуют увеличению выхода и повышению качества выпускаемой продукции, предохраняют атмосферный воздух от загрязнения. По санитарным нормам для рабочих зон производственных помещений установлены предельно- допустимые концентрации пыли ( ПДК) :зерновой-4 мг/м3 ; мучной- 6 мг/м3 . Эффективная очистка воздуха от пыли перед выбросом его из систем должна обеспечивать установленную ПДК пыли в окружающем воздухе на территории хлебоприемных предприятий =1,2 мг/м3 и перерабатывающих =1,8 мг/м3 , а в местах постоянного проживания населения, в том числе на границе санитарно-защитной зоны (СЗЗ) предприятия (максимально- разовая) = 0,5мг/м3. Обеспечение чистоты окружающего воздуха на сегодня проблема мирового значения.

В отрасли перерабатывающей промышленности она решается путем создания мало и безотходных технологий производственных процессов, а также использования на предприятиях высокоэффективных пылеуловителей.

Оглавление

- Введение

- Описание технологии производства

- Характеристика сырья и выпускаемой продукции

- Состав пыли

- Этапы проектирования аспирационной установки

- Выявление оборудования, подлежащего аспирации

- Расчет кратности воздухообмена и обоснование выбора типов проектируемых сетей

- Компоновка аспирационных сетей

- Расчет, подбор пылеуловителей и определение их сопротивления

- Предварительный подбор вентилятора к сети

- Расстановка пылеуловителей и вентиляторов

- Проектирование трассы воздуховодов

- Расчет аспирационной установки

- Проектирование монтажных схем аспирационных сетей

- Охрана труда и техника безопасности заключение

- Библиографический список

Список литературы

1.Алешковская В.В., Краюшкин Б.А., Коломенский С.В. Системы пневмотранспорта и аспирации мукомольных заводов. - М.:Колос,1992. - 175 с.

2. Бутковский В.А., Мерко А.И., Мельников Е.М. Технологии зерноперерабатывающих производств. - М.: Интеграф сервис, 1999. - 472 с.

3. Веселов С.А., Веденьев В.Ф. Вентиляционные и аспирационные установки предприятий хлебопродуктов. - М.: КолосС, 2004. - 240 с.

4. Зотов Б.И., Курдюмов В.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве. - М.: Колос, 2000. - 424 с.

5. Кожарова Л.С. Основы комбикормового производства. - М.: Пищепромиздат, 2004. - 264 с.

6. Теплов А.Ф., Галкина А.В. Охрана труда на предприятиях по хранению и переработки зерна. - М.: Агропромиздат, 1989. - 384 с.

7. Указания ОАО "ЦНИИпромзернопроект".

8. Чеботарев О.Н., Шаззо А.Ю., Мартыненко Я.Ф. Технология муки, крупы и комбикормов. - М.: ИКЦ "МаРТ",2004. - 688 с.