Курсовая работа на тему: Технологическая часть. Описание детали и особенности её функционирования

Введение

Темой задания на курсовое проектирование является разработка технологического процесса изготовления детали в условиях мелкосерийного - единичного автоматизированного производства. В курсовой проект входит весь спектр проблем, начиная с выбора заготовки и метода ее получения и заканчивая контролем качества изготовленной детали.

Расчетно-пояснительная записка включает в себя подробное описание разработанного технологического процесса, а также расчеты технологических припусков, режимов резания и разработанного приспособления для закрепления детали.

За основу проектируемого технологического процесса взят технологический процесс изготовления детали с использованием станков с числовым программным управлением в условиях мелкосерийного производства, применяемый на ММПП "Салют", полученный там по ходу прохождения первой технологической практики.

Оглавление

- 1. Введение

- Технологическая часть

- Описание детали и особенности её функционирования

- Обоснование выбора заготовки

- Расчёт и назначение припусков на обработку

- Обоснование структуры ТП и плана обработки

- Маршрутный техпроцесс

- Расчёт и назначение режимов резания

- Операционный техпроцесс

- Контроль качества

- Конструкторская часть

- Режущий инструмент

- Специальное приспособление

- Описание приспособления

- Силовой расчет

- 4. Заключение

- Список литературы

Заключение

В процессе курсового проектирования был разработан оригинальный технологический процесс обработки предлагаемой детали - фланца. В отличие от оригинального технологического процесса - прототипа, взятого во время прохождения 1-ой технологической практики на ММПП "Салют", разработанный технологический процесс более ориентирован на автоматизированное мелкосерийное производство, активно использующее станки с ЧПУ и интегрированные с ними системы контроля. В результате мы получили компактный технологический процесс с высокой концентрацией операций, минимальными погрешностями базирования, рациональной последовательностью обработки поверхностей, сильно уменьшенным вспомогательным временем, приемлемым коэффициентом использования материала порядка 0,4 и технологичным контролем качества.

Главная цель проекта - повышение производительности изготовления детали, на мой взгляд, успешно достигнута.

Список литературы

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1/Под ред. А. Г. Косиловой и А. Г. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1986.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2/Под ред. А. Г. Косиловой и А. Г. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1986.

3. Кузнецов Ю. И. Оснастка для станков с ЧПУ. М.: Машиностроение, 1987.

4. Марочник сталей и сплавов/ В. Г. Сорокин, А. В. Волосникова, С. А. Вяткин и др.; Под общ. Ред. В.Г. Сорокина,- М.: Машиностроение, 1989.

5. Краткий справочник металлиста / Под общ. ред. П. Н. Орлова, Е. А. Скорходова - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986.

6. Горошкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник - 7-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1979.

7. Материалы в машиностроении. Выбор и применение. Т. 1. Цветные металлы и сплавы. Колл. авт. под ред. Лужникова Л.П.