Курсовая работа на тему: Совершенствование технологии получения технического ПАН жгутика

Введение

Полиакрилонитрильные волокна и нити в настоящее время представляют наиболее распространенный вид промышленно освоенных карбоцепных синтетических волокон. Это связано со специфически ценными свойствами ПАН волокна: низким коэффициентом теплопроводности, пушистостью, объемностью, которые делают ПАН волокна практически равноценными заменителями шерсти. Кроме того, этот полимер при определенных условиях обладает способностью к циклизации, что определяет такой ассортимент производства ПАНВиН как технический жгутик, используемый в качестве сырья для углеродных волокон.

В последние годы значительно повысился интерес и потребность в технических полиакрилонитрильных нитях - основном сырье для углеродных волокон 1.

В настоящее время ПАН жгутик выпускается в Великобритании, Испании, Турции, США, Германии, Японии, Италии, России2,3, в том числе и на ОАО "Саратоворгсинтез производят ПАН волокно и ПАН жгутик.

Оглавление

- Введение.

- Литературный обзор.

- Теоретические основы формования ПАН жгутика.

- Технология получения ПАН жгутика.

- Свойства ПАН жгутика.

- Технологические особенности получения ПАН жгутика по диметилформамидному способу.

- Совершенствование технологии ПАН жгутика с целью получения высокопрочных, высокомодульных углеродных волокон.

- Заключение.

- Список использованной литературы.

Заключение

Анализ литературных свидетельствует о том, что:

- мокрое формование ПАН волокон из диметилформамида обеспечивает их высокие эксплуатационные характеристики;

- диметилформамид является более технологичным и менее токсичным растворителем по сравнению с водным раствором роданида натрия. При его использовании не требуется изменения в технологии получения ПАН волокон;

- при диметилформамидном способе процесс регенерации отработанных ванн достаточно и заключается в испарении избытка воды с последующей перегонкой растворителя. В этом случае примеси остаются в кубовом остатке. Для уменьшения гидролиза диметилформамида его перегонку проводят под вакуумом при 90-100 С.

Повышение качества УВ, в частности, их прочности и модуля упругости, достигается следующими методами:

Список литературы

- Термо- и жаростойкие волокна / под ред. А.А. Конкина. - М.: Химия, 1978. - 424 с.

- Азенштейн Э.М. Цены на нефтехимическое сырье и синтетические волокна и нити на его основе во II полугодии 2005 г. / Э.М. Азенштейн // Химические волокна 2006. - 2. - С.

- Азенштейн Э.М. Цены на нефтехимическое сырье и синтетические волокна и нити на его основе в I полугодии 2006г. / Э.М. Азенштейн // Химические волокна 2006. - 6. - С.

- Роговин З.А. Основы химии и технологии химических волокон / н, Т.2. - М.: Химия, 1974. - 344 с.

- Устинова Т.П. ПАН волокна: технология, свойства, области применения / ва, а: Курс лекций. - Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2002. - 40 с.

- Карбоцепные синтетические волокна / Под ред. лкина. - М.: Химия, 1973. - 589 с.

- Алиева Э.Р. Определение коэффициента диффузии серной кислоты в свежесформованный полиакрилонитрильный жгут / Э.Р. Алиева, иков, // Химические волокна. - 1990. - :. - С.