Дипломная работа на тему: Методы и средства для измерения внутренних и линейных размеров деталей типа Корпус и Вал

Введение

Правильный выбор средств измерений имеет важное значение для обеспечения требуемой точности измерений. Выбор средств измерений состоит в сравнении его основной погрешности с допустимой погрешностью измерений, при этом основная погрешность должна быть меньше (или равна) допускаемой погрешности измерения. На предприятии в выборе средств измерений принимают участие конструкторская, технологическая и метрологическая службы.

На стадии конструирования назначают допуски на размеры с учетом влияния погрешности измерений на размеры с учетом влияния погрешности измерений на неправильную приемку изделий. На стадии разработки технологического процесса изготовления изделий по каждой стадии указывают конкретные средства измерений и условия их применения с учетом допускаемой погрешности измерений. При этом оценивают экономические показатели.

Средства измерений выбирают в зависимости от точности (допуска) контролируемого изделия и допускаемой погрешности измерений, установленной ГОСТ 8.051-81. Кроме того, учитывают программу выпуска и габариты контролируемого изделия.

Технический контроль является важнейшей частью системы управления качеством продукции на машиностроительном предприятии. В системе технической подготовки производства технический контроль является неотъемлемой частью технологического процесса изготовления и ремонта изделия и разрабатывается в виде процесса технического контроля или операции технического контроля.

Технический контроль должен охватывать весь технологический процесс для предупреждения с заданной вероятностью пропуска дефектных заготовок, деталей и сборочных единиц при последующем изготовлении изделий.

Оглавление

- Введение

- Методы и средства измерений

- Выбор методов и средств для измерения размеров в деталях

- Деталь типа Корпус

- Деталь типа Вал

- Разработка принципиальных схем средств измерений и описание принципа функционирования, настройки и процесса измерения

- Нутромеры с ценой деления отсчетного устройства 0,001 и 0,002мм

- Индикаторы многооборотные 1МИГ с ценой деления 0,001мм и пределом измерения 1мм

- Длиномеры при измерении методом сравнения с мерой

- Разработка принципиальной схемы измерительного устройства для контроля радиального биения

- Методы и средства контроля

- Расчет исполнительных размеры калибров для контроля шлицевого соединения с прямобочным профилем

- Выбор методов и средств неразрушающего контроля

- Разработка схем приборов неразрушающего контроля

- Акустический метод неразрушающего контроля

- Магнитный метод неразрушающего контроля Заключение

- Список использованной литературы

Список литературы

1. ГОСТ 8.051-81."Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм".

. ГОСТ 25347-82."Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки".

. ГОСТ 7951-80."Калибры для контроля шлицевых прямобочных соединений. Допуски".

. РД 50-98-86."Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм".

. Белкин, И.М. Средства линейно-угловых измерений: справочник./И.М. Белкин. - М.: Машиностроение, 1987. - 368 с.

. Марков, Н.Н. Конструкция, расчет и эксплуатация контрольно-измерительных инструментов и приборов./Н.Н. Марков, Г.М. Ганевский. - М.: Машиностроение, 1993. - 416 с.

. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник в двух книгах./Под. ред. Клюева В.В. - М.: Машиностроение, 1976. - 327 с.

. Степанов, Ю.С. Альбом контрольно-измерительных приспособлений: учебное пособие для вузов / Ю.С. Степанов [и др.]. - М.: Машиностроение, 1998. - 184с.