Задание:
Современное производство цемента требует высокой степени автоматизации для обеспечения точности дозирования и минимизации потерь сырья. Важной задачей является автоматизация процессов, связанных с расходными бункерами, что позволяет значительно повысить эффективность работы завода. В этой связи особое внимание уделяется проектированию системы управления, которая контролирует процесс подачи материала из бункеров.
На первом этапе проводился анализ существующих технологий дозирования, их преимуществ и недостатков. На основе этого анализа была разработана концепция системы автоматизации, включающая программное обеспечение и аппаратные решения для управления подачей цемента. Одним из ключевых аспектов является выбор сенсоров, позволяющих точно контролировать уровень цемента в бункерах и обеспечивать своевременное пополнение.
Далее была предложена схема автоматического дозирования, учитывающая особенности разных типов цемента. Установка должна работать в режиме реального времени, что позволяет оперативно реагировать на изменения в производственном процессе. Разработанная система контролирует не только количество подаваемого материала, но и его качество, что достигается за счет интеграции с системой аналитики.
Финальной частью проекта стало моделирование работы предложенной системы, что позволило выявить возможные узкие места и оптимизировать алгоритмы управления. В результате, реализованная модель системы продемонстрировала высокую эффективность и надежность, что подтверждает целесообразность применяемых технологий и решений. Ожидается, что внедрение данной системы приведет к снижению затрат на сырье и улучшению качества цемента, что в свою очередь повысит конкурентоспособность предприятия на рынке строительных материалов.