Задание:
Исследование посвящено оценке теплотехнической эффективности процесса недожога топлива на примере предприятия ОАО "Сухоложский цемент". В процессе работы была поставлена задача определить влияние различных факторов на уровень содержания угарного газа (CO) в отходящих газах. Важно отметить, что содержание CO не должно превышать 1%, что является критерием для обеспечения экологической безопасности и оптимизации использования топлива.
Анализ проводился с использованием современных методов измерения и математического моделирования. В работе рассмотрены ключевые параметры, такие как температура, состав и влажность поступающего топлива, а также режимы работы оборудования. Расчетные данные были получены на основе экспериментальных исследований и статистической обработки показателей работы килна.
Одной из задач исследования стало выявление оптимальных режимов сжигания, позволяющих достигнуть заданного уровня остаточного содержания углекислого газа и минимизировать потери топлива. Эффективность сжигания также была оценена с точки зрения тепловых потерь, что важно для снижения затрат на производство и повышения общей производительности предприятия.
В ходе работы были проведены сравнительные анализа различных видов топлива, используемых на производстве, а также предложены рекомендации по улучшению процесса сжигания и снижению эмиссии вредных веществ. Результаты полученных расчетов позволяют сделать выводы о необходимости оптимизации технологических процессов для достижения более эффективного и экологически безопасного производства цемента.
Проект имеет практическое значение, так как результаты исследования могут быть использованы для внесения корректировок в технологическую схему производства, что положительно скажется как на экономических показателях, так и на степени экологической ответственности предприятия.