Докторская диссертация на тему: Выбор технологии производства. Описание основного агрегата. Физико-химические основы процесса

Введение

Плавка во взвешенном состоянии на подогретом дутье была осуществлена в промышленном масштабе финской фирмы "Оутокумпу" на заводе "Харьявалта" . В первоначальном варианте для плавки применяли воздушное дутье, подо гретое до 400-500°С. Начиная с конца 60-х годов, этот процесс по лицензии фирмы "Оутокумпу" стали широко применять на металлургических заводах многих стран. В настоящее время он внедрен более чем на 30 предприятиях для переработки медных, никелевых и пиритных концентратов, в т.ч. на Надеждинском металлургическом заводе. Финскую плавку на сегодня можно считать самым распространенным в промышленности и наиболее технологически и аппаратурно-отработанным автогенным процессом плавки сульфидных концентратов

Особенностями взвешенной плавки являются:

- высокая производительность (удельный проплав 10-15 т/м2 в сутки) ;

- низкий расход топлива - процесс плавки сульфидного концентрата протекает в режиме, близком к автогенному;

- возможность полного автоматического управления процессом плавки с помощью системы "Проскон-103'';

- возможность получения штейна требуемого состава;

- утилизация серы из высококонцентрированных серных газов.

Конструкция ПВП и комплекс других технических решений обеспечивают получение пара энергетических параметров и высокую степень утилизации серы из отходящих газов, что резко снижает выброс двуокиси серы в окружающую среду и значительно улучшают условия труда обслуживающего персонала

В плавильном цехе НМЗ имеется две печи взвешенной плавки одинаковой конструкции для плавки медного и никелевых концентратов

Передел взвешенной плавки - структурное подразделение плавильного цеха HMЗ

Оглавление

- Выбор технологии производства

- Описание основного агрегата

- Физико-химические основы процесса

- Технико-экономические показатели

- Металлургический расчет

- 6. Библиографический список