Реферат на тему: Данной работе необходимо разработать технологический процесс получения детали проанализировать

Введение

Холодная листовая штамповка (ХЛШ) заключается в получении деталей из листового материала в штампах путем придания ему определённой формы. Обычно штамповку проводят в холодном состоянии, поэтому её называют холодной листовой штамповкой. ХЛШ изготавливают детали из листового и полосового проката, полученного холодной прокаткой, при этом не происходит существенного изменения толщины заготовки. Поскольку ХЛШ в преобладающем большинстве случаев в холодном состоянии, то обеспечивается высокая точность размеров и форм деталей, хорошее качество поверхности.

Основным преимуществом ХЛШ являются: низкие трудоемкость и стоимость выпускаемой продукции; возможность выполнения сложных формоизменений; достаточная точность изготовленных деталей (заготовок); возможность получения легких и прочных деталей при незначительном расходе материала; экономичный расход материала и незначительные отходы; высокая производительность и универсальность прессового оборудования; возможность механизации и автоматизации и подготовки в короткие сроки штамповщиков.

ХЛШ широко применяется в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности. Наибольшее распространение ХЛШ получила в крупносерийном и массовом производстве, где большие масштабы выпуска позволяют применять технически более совершенные, хотя и более сложные и дорогие штампы.

Успешному внедрению ХЛШ способствовали теоретические работы советских и зарубежных специалистов, позволившие понять физическую сущность процессов штамповки, управлять ими и создавать рациональную геометрию штампов.

К таким работам следует отнести работы А.А. Ильюшина, С.И. Губкина, А.Д. Томленова, Л.А. Шофмана, Е.А. Попова, М.В. Сторожева, Э. Зибеля, Г. Закса и др.

За последние годы освоены новые процессы штамповки, интенсифицированы ранее известные процессы, ещё большую связь с практикой получила теория (труды В.Т. Мещерина, Б.П. Зворово, Е.Н. Мошнина, А.Н. Громовой).

Оглавление

- Введение

- Деформация материала

- Свойства штампуемого материала

- Конструктивно-технологический анализ детали

- Анализ напряженно-деформированного состояния и определение опасных мест очага деформации

- Технологические расчеты процесса

- Определение форм и размеров заготовки

- Выбор вида и типа раскроя листового материала

- Расчет количества операций т пооперационных размеров

- Расчет силовых параметров при вырубке заготовок

- Расчет усилия и работы деформации

- Установление степени совмещенности операций

- Проектирование штамповой оснастки

- Выполнение конструктивных расчетов

- Выбор прессового оборудования

- Материалы для деталей штампов

- Технологическая карта полой цилиндрической детали с фланцем Список использованных источников

- Приложение

- Спецификация