Решение задач на тему: Применение безвольфрамовых твердых сплавов в сфере производства или потребления

Введение

Твердые сплавы известны человеку уже около 100 лет. Изготавливаются они спеканием смеси порошков карбида вольфрама и кобальта, из-за чего их принято называть еще металлокерамическими. Спеченные твердые сплавы в зависимости от структуры и химического состава обладают рядом уникальных свойств, что позволяет их эффективно использовать в различных областях народного хозяйства. Однако возрастающие темпы развития производства требуют все большего объема выпуска режущего инструмента, штампов, пресс-форм, фильер и т.п. Это вызвало большой расход вольфрама. Возникшую проблему нехватки вольфрама во многих странах стали решать в первую очередь за счет повышения эффективности его использования.

Одно из направлений решения этой актуальной задачи - разработка новых марок твердых сплавов с применением карбидов титана TiC, гафния HfC, ниобия NbC, тантала TaC. Производство инструмента, оснащенного этими марками твердого сплава, позволяет заменить дефицитный вольфрам более дешевыми металлами, расширить номенклатуру используемых марок твердого сплава, что позволяет создать инструментальные материалы со специфическими свойствами, обладающими более высокими эксплуатационными характеристиками, применяющиеся для специальных видов работ.

В связи с расширением технологических возможностей при производстве твердых сплавов, развитием химии и порошковой металлургии, дефицитом вольфрама уже в начале 60-х годов начались интенсивные работы по созданию безвольфрамовых твердых сплавов.

В конце 60-х годов фирмами Corborundum Korp (США) и Montekatini Jedison (Италия) разработаны сплавы на основе нитридов и боридов (60% TaN и 40% ZrB2), карбидов и боридов (50% TiC и 50% TiB2). Эти сплавы отличаются высокой твердостью и износостойкостью.

В США, ФРГ, Австрии в начале 70-х годов налажено производство сплава Ферро-ТiC, который создан на основе карбида титана и стальной связки. Обладая высокой твердостью, износостойкостью и жаропрочностью, этот сплав является промежуточным между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Он применяется для изготовления инструментов и конструкционных материалов, работающих в условиях интенсивного износа. Из него изготавливают детали штампов, пуансоны, протяжные кольца, валки, ролики, фильеры, режущие и измерительные инструменты.

В СССР разработаны безвольфрамовые твердые сплавы трех групп:

- первая группа в качестве износостойкой составляющей содержит твердый карбид титана и ниобия (TiNb)С;

- вторая - карбид титана (TiС);

- третья - карбонитрид титана (TiСN).

В настоящее время для металлообработки создан целый ряд безвольфрамовых твердых сплавов на основе карбида и карбонитрида титана, которые применяются в различных сферах производства. Широко используются твердые безвольфрамовые сплавы марок ТН20, ТН50, КТН16, ЛЦК20, ТВ4.

Положительный опыт работы ряда организаций позволяет сделать вывод, что безвольфрамовые твердые сплавы найдут широкое применение для изготовления режущего и штампового инструмента, деталей машин, работающих в тяжелых условиях, оснастки и приспособлений.

Оглавление

- Введение 3

- Применение безвольфрамовых твердых сплавов в сфере производства или потребления

- Классификационные признаки безвольфрамовых твердых сплавов

- Потребительские свойства безвольфрамовых твердых сплавов

- Технология производства безвольфрамовых твердых сплавов и её технологическая оценка

- Стандарты на твёрдые спеченные безвольфрамовые сплавы, нормируемые показатели качества в соответствии с требованиями стандартов

- Контроль качества твердых спеченных безвольфрамовых сплавов, стандарты на правила приемки, хранения, испытания и эксплуатации товара

- Заключение 44

- Список использованных источников 45

Заключение

Таким образом, рассмотрев твердые безвольфрамовые сплавы, можно сделать вывод, что это очень ценный материал для изготовления, как режущего инструмента, так и конструкционных деталей. Эти сплавы широко применяются во всех сферах промышленности, особенно там, где есть необходимость работать в экстремальных условиях, где необходима повышенная прочность, коррозионная стойкость в сочетании с высоким качеством обработки резанием. К тому же использование безвольфрамовых твердых сплавов позволяет существенно сократить потребление вольфрама, столь дефицитного в наше время.

Перспективным направлением является применение твердых сплавов для штампов, используемых при горячей штамповке, вследствие сохранения сплавами свойств при нагревании до 6000С.

Положительный опыт работы ряда организаций позволяет сделать вывод, что безвольфрамовые твердые сплавы найдут широкое применение для изготовления режущего и штампового инструмента, деталей машин, работающих в тяжелых условиях, оснастки и приспособлений.

Список литературы

1. Безвольфрамовые твердые сплавы. Каталог "Производственные технологии". Киев, 1989

2. Государственные стандарты: указатель. В 4 т. М.: Изд-во стандартов, 2002

3. Материаловедение. Ю.М. Лахтин, А.В. Леонтьева. М.: Машиностроение, 1990 - 528 с.

4. Материаловедение. Ю.С. Козлов. М., "Агар", 1999

5. Общегосударственный каталог промышленной и сельскохозяйственной продукции Республики Беларусь (ОКП РБ). Мн; 2002

6. Технология конструкционных материалов. Уч. под общ. ред. О.С. Комарова. Мн., ООО "Новое знание", 2005

7. Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности Республики Беларусь (ТН ВЭД РБ). Изд. официальное. Мл., 1993 - 756 с.

РЕФЕРАТ

Работа содержит: 27 страниц, 4 таблицы, 3 блок-схемы.

Ключевые слова: сплавы твердые спеченные безвольфрамовые; порошковая металлургия, показатели качества, потребительские свойства, стандарты, контроль качества, стандарты.

Изучена товарная продукция, изготовленная из твердых безвольфрамовых сплавов, ее производство и сферы ее применения в промышленности.

Определены потребительские свойства твердых безвольфрамовых сплавов, их классификационные признаки по ТН ВЭД и ОКП РБ.

Для определения нормируемых показателей качества изделий из твердых безвольфрамовых сплавов изучены соответствующие стандарты.

Изучены вопросы контроля качества изделий из твердых безвольфрамовых сплавов, правила приемки, транспортирования и хранения.