Дипломная работа на тему: Анализ современной техники и технологии рекуперации пива из остаточных дрожжей

Введение

Пивоварение - материалоемкое производство, где степень использования сырья для получения готового продукта составляет примерно 75%, остальное переходит в технологические отходы, в большинстве своем являющиеся вторичными сырьевыми ресурсами. Одним из вторичных сырьевых ресурсов являются остаточные пивные дрожжи.

На крупных и средних предприятиях используются и утилизируются менее 50% получаемых пивных дрожжей, что касается малых предприятий, то проблема экологизации для них стоит более остро и пока не решена. Решение этой проблемы является одной из наиболее важных приоритетной задачей в пивоваренной промышленности.

Целью данного проекта является разработка мембранного фильтра с целью переработки остаточных пивных дрожжей. Создание и внедрение данного мембранного аппарата позволит сократить количество вредных для окружающей среды веществ, выбрасываемых со сточными водами.

Зачастую избыточные дрожжи просто сливаются в канализацию, хотя в избыточных дрожжах содержится 1% пива от общего количества, которое можно вернуть в технологическую линию производства, что обеспечит дополнительную прибыль.

Кроме этого, полученный концентрат пивных дрожжей представляет огромное пищевое значение. Полноценный белок дрожжей характеризуется высоким содержанием аминокислот. Сухие дрожжи, очищенные и обезгореченные, рекомендованы институтом питания РАМН.

Для рекуперации пива из избыточных дрожжей наиболее перспективно применять мембранное фильтрование, так как в этом случае сохраняется целостная структура дрожжевых клеток, т.е. сохраняется биологическая ценность концентрата и обеспечивается высокое качество выделяемого пива из избыточных дрожжей, т.е. возможно отправление рекуперированного пива сразу на розлив.

Рекуперация пива из избыточных дрожжей позволит предприятию получить дополнительную прибыль от реализации полученного пива; снизить количество отходов производства, что позволит улучшить экологическую обстановку. Кроме того, весьма повышается рентабельность производства за счёт увеличения объёмов производства без дополнительных затрат сырья.

Таким образом, можно сделать вывод, что предприятия, использующие технологию рекуперация пива из избыточных дрожжей, будут более конкурентоспособными на рынке России за счет более эффективного использования сырья и, в свою очередь, значительно снизят показатели загрязненности окружающей среды.

Оглавление

- Введение

- Анализ современной техники и технологии рекуперации пива из остаточных дрожжей

- Обзор современных способов рекуперации пива из избыточных дрожжей и выбор технического решения

- Прессование дрожжей

- Сепарация дрожжей

- Мембранное фильтрование дрожжей

- Обзор основных конструкций баромембранных аппаратов

- Патентная проработка проекта

- 1.3.1 Аппарат для фильтрации жидкостей 3

- 1.3.2 Способ и устройство для мембранной фильтрации 4

- 1.3.3 Мембранный аппарат 5

- 1.3.4 Мембранный аппарат 6

- Описание технологии производства нефильтрованного пива как системы процессов

- Характеристика продукции и химический состав нефильтрованного пива

- Показатели качества нефильтрованного пива

- Характеристика технологического процесса производства светлого нефильтрованного пива

- Затирание

- Кипячение сусла

- Брожение и дображивания пива

- Описание технологической схемы производства пива

- Описание разработанного объекта

- Назначение и область применения разработанного объекта

- Описание конструкции и принципа действия

- Расчётная часть

- Расчёт микрофильтрационной установки

- Выбор схемы проведения процесса разделения

- Выбор рабочих параметров процесса разделения

- Выбор мембраны и определение её основных параметров

- Технологический расчёт мембранного аппарата

- Уточнённый технологический расчёт мембранного аппарата

- Учёт влияния концентрационной поляризации

- Расчёт гидравлического сопротивления мембранной установки

- Подбор вспомогательного оборудования

- Подбор насоса

- Подбор циркуляционного насоса

- Подбор ёмкостного оборудования и определение геометрических параметров

- Расчёты, подтверждающие работоспособность изделия

- Расчёт стенки цилиндрической обечайки

- Расчёт днища аппарата

- Расчёт фланцевого соединения

- Технология изготовления основных деталей изделия

- Технология изготовления фланцев

- Технология изготовления эллиптичеких днищ

- Изготовление обечайки

- Монтаж, эксплуатация и ремонт микрофильтрационной установки

- Аппарат микрофильтрационный

- Порядок монтажа установки

- Подготовка к пуску

- Порядок работы

- 6.2 Центробежные насосы СД 1625 и СД1610б

- Порядок установки

- Подготовка к работе

- Ремонтные работы и техническое обслуживание

- Трубопроводы и трубопроводная арматура

- Безопасность и экологичность проекта

- Производственная безопасность

- Физические опасные и вредные производственные факторы

- Химические опасные и вредные производственные факторы

- Биологические и психофизические опасные и вредные производственные факторы

- Экологическая безопасность

- Безопасность в чрезвычайных ситуациях

- Расчёт заземляющего устройства электродвигателя микрофильтрационной установки

- Бизнес-план

- Резюме

- Характеристика предприятия

- Характеристика продукции

- Характеристика конкурентов и выбор конкурентной стратегии

- План маркетинга

- Производственный план

- Календарный план реализации проекта

- Источники финансирования проекта

- Технико-экономические расчёты

- Расчет капиталовложений в проект

- Расчет дополнительных текущих расходов при реализации проекта

- Расчет экономии текущих затрат при реализации проекта

- Расчёт годового экономического эффекта и показателя рентабельности капиталовложений инвестиций Заключение

- Список использованных источников

Список литературы

1. Кунце В., Мит Г. Технология солода и пива: пер. с. нем. - СПб., Изд-во "Профессия", 2003. - 912 с., ил.

2. Брык М.Т. и др. Мембранная технология в пищевой промышленности/ М.Т. Брык, В.Н. Голубев, А.П. Чагаровский. - К.: Урожай, 1991. - 224 с.

3. Пат.2182514 РФ, МКП B01D63/00. Аппарат для фильтрации жидкостей/ Александрин А.П., Комягин Е.А., Мынин В.Н., Терпугов Г.В.

4. Пат.2179061 РФ, МПК B01D63/00. Способ и устройство для мембранной фильтрации (варианты) / Соловьёв А. П.; заявл.12.08.2000; опубл.02.10 2000.

5. Пат.2141866 РФ, МКП B01D63/06. Мембранный аппарат/ Десятов А.В., Инкин А.И., Сидорин Г. М.; ЗАО НПО "Энергетические и космические технологии", Федеральное гос. унитарное предпр. "Исследоват. Центр им. М.В. Келдыша"; заяв.01.10 1998; опубл.27.11.1999.

6. Пат.1775145 СССР, МКП B01D63/16/ Мембранный аппарат/Н.С. Орлов, А.Ш. Шаяхметов, А.Г. Бородкин; Московский химико-технологический институт им.Д.И. Менделеева; заявл.12.02.1990; опубл.15.11.1992.

7. Балашов В.Е., Кретов И.Т., Антипов С.Т. Практикум по расчётам технологического оборудования предприятий бродильной промышленности. - М.: Колос, 1992. - 208 с., ил.

8. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/ Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и дополн. М.: Химия, 1991. - 496 с.

9. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: Учебник: В 2 кн. / В.Г. Айнштейн, М.К. Захаров, Г.А. Носов и др.; Под ред.В.Г. Айнштейна. М.: Университетская книга; Логос; Физматкнига, 2006. Кн.1.890 с., ил.

10. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: Учебник: В 2 кн. / В.Г. Айнштейн, М.К. Захаров, Г.А. Носов и др.; Под ред. В.Г. Айнштейна. М.: Университетская книга; Логос; Физматкнига, 2006. Кн.2.872 с., ил.

11. Остриков А.Н., Абрамов О.В. Расчёт и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. Учебник для вузов. - СПб.: ГИОРД, 2003. - 352 с.

12. Харламов С.В. Практикум по расчёту и конструированию машин и аппаратов пищевых производств. Учеб. пособие для вузов по спец. "Машины и аппараты пищевых производств". - Л.: Агропромиздат, 1991. - 255 с.: ил.

13. Гальперин Д.М., Миловидов Г.В. Технология монтажа, наладки и ремонта оборудования пищевых производств. - М.: Агропромиздат, 1990. - 399 с.

14. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн.1: Учеб. Для вузов/С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. Акад. РАСХН В.А. Панфилова. - М.: Высш. Шк., 2001. - 703с.: ил.

15. Никифоров А.Д. и др. Типовые технологические процессы изготовления аппаратов для химических производств. Атлас. Учебное пособие для вузов.М., "Машиностроение", 1979. - 280 с. ил.

16. Задания к выполнению расчётно-графических работ по дисциплине БЖД/ВГТА, Каф. БЖД: Варваров В.В. и др. - Воронеж, 1998. - 36 с.

17. Методические указания к выполнению раздела "Безопасность и экологичность " в дипломных проектах; Для студентов спец.170600/ВГТА; Составитель В.И. Кирсанов. Воронеж, 1998.

18. СНиП 23-05-95 "Нормированные значения искусственного освещения. Нормированные значения КЕО при естественном и совмещённом освещении".

19. СНиП 23-03-2003 "Допустимые уровни звукового давления, уровней звука, эквивалентные и максимальные уровни звука, проникающего шума в помещении производственных зданий".

20. НПБ 105-03 "Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности".

21. СанПин 2.2 4.548-96 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений".

22. ГН 2.2.5 1313-03 "Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны".

23. Правила безопасности эксплуатации трубопроводов в химической и нефтехимической промышленности ПБ ВХП 74.

24. СО 153-34.21.122-2003 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций".

25. Правила охраны труда в пивобезалкогольной отрасли пищевой промышленности ПОТ-РО 97300-12-97.