Курсовая работа на тему: Номенклатура продукции. Технологическая часть. Режим работы цеха

Введение

Заполнители - природные или искусственные материалы определенного зернового состава, которые в рационально составленной смеси с вяжущим веществом и водой образуют бетон. Стоимость заполнителей достигает 30…50% стоимости бетонных и железобетонных конструкций, а иногда и более. Поэтому изучение, правильный выбор заполнителей, рациональное их производство и применение имеют большое значение.

Заполнители занимают в бетоне 80% объёма и, следовательно, позволяют резко сократить расход цемента или других вяжущих, являющихся наиболее дорогой и дефицитной составной частью бетона.

Заполнитель создаёт в бетоне жёсткий скелет, воспринимает усадочные напряжения и уменьшает усадку обычного бетона примерно в 10 раз по сравнению с усадкой цементного камня.

Жёсткий скелет из высокопрочного заполнителя увеличивает прочности модуль упругости бетона (т.е. уменьшает деформации конструкций под нагрузкой), уменьшает ползучесть (т.е. пластически необратимые деформации бетона при длительном действии нагрузки).

Лёгкие пористые заполнители уменьшают плотность бетона и его теплопроводность, делают возможным применение такого бетона в ограждающих конструкциях, для теплоизоляции.

Специальные особо тяжёлые и гидратные заполнители делают бетон надёжной защитой от проникающей радиации.

Основными признаками стандартизованной классификации разнообразных заполнителей для бетона (ГОСТ 22263-76) являются: происхождение, крупность зерен, характер формы зёрен, плотность.

По происхождению заполнители подразделяются на три группы:

1) природные, в том числе из попутно добываемых пород и отходов обогащения;

2) из отходов промышленности;

) искусственные.

По крупности зёрен заполнители подразделяются на:

1) крупные - с зёрнами свыше 5мм;

2) мелкие - с размером зёрен до 5мм.

По характеру формы зёрен различают:

1) заполнители, имеющие угловатую форму, получаемые дроблением;

2) заполнители, имеющие округлую форму зёрен.

Заполнители относят к плотным или пористым в зависимости от плотности их зёрен, которая составляет соответственно от 1,0 до 1,9 г/см³.

Классификационной характеристикой заполнителя также может быть его насыпная плотность, которая для крупных заполнителей не должна превышать 1200 г/см³.

Оглавление

- Введение

- Номенклатура продукции

- Технологическая часть

- Режим работы цеха

- Расчет производительности цеха

- Расчет сырьевых материалов

- Технико-экономические показатели

- Контроль качества продукции

- Техника безопасности СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ