Решение задач на тему: Краткая характеристика основных способов шлифования резьб

Введение

Актуальность. Наиболее распространенными соединениями деталей машин являются резьбовые. Они используются для крепления деталей различных конструкций (крепежные резьбы), а также для преобразования вращательного движения в прямолинейное поступательное (кинематические резьбы). По требованиям высокой чистоты резьбовой поверхности, в большинстве случаев в качестве заключительной операции в большинстве технологических процессов выступает шлифование.

Выбирая метод обработки, ориентируются, прежде всего, на его технологические возможности. Необходимые для обработки оборудование и инструмент позволяют судить об экономичности метода - целесообразности применения его в данных производственных условиях, а сам технологический процесс должен быть организован с учетом критерием технологичности, экономичности, долговечности, т.д.

Известно, что на практике не всегда эти критерии выполняются: так, например, выполнение операции вполне обосновано экономически, но технологические режимы достаточно сложны, или другая полярность - при заданных условиях не обеспечивается требуемое значения критерия долговечности. Немаловажной проблемой в организации технологических процессов является и значительный износ абразивного инструмента, поэтому зачастую технологу приходится делать выбор в пользу роста себестоимости обработки либо в пользу массовости при недостаточно высоком качестве и материальных затратах.

Таким образом, в современных условиях становится актуальным выбор оптимального режима резьбошлифования, что возможно добиться с учетом новейших отечественных и зарубежных достижений в сфере научно-технического прогресса.

Цель данной работы - проанализировать имеющиеся способы и методы выполнения резьбошлифовальных операций.

Для достижения поставленной цели необходимо решение задач:

1. Охарактеризовать сущность способа шлифования резьб.

2. Провести анализ используемого в практических условиях оборудования и инструмента.

3. Провести патентный поиск и выявить прогрессивные предложения отечественных ученых, позволяющих повысить эффективность процессов шлифования резьб.

Оглавление

- Введение 3

- Краткая характеристика основных способов шлифования резьб

- Обзор конструкций резьбошлифовального оборудования и инструмента

- Патентный поиск

- Способ шлифования винтов дисковым однониточным шлифовальным кругом

- Сборный многониточный шлифовальный круг

- Резьбошлифовальный станок с гидравлическими связями для шлифования цилиндрических резьбовых изделий

- Заключение 34

- Список литературы 35

Заключение

Шлифованием называют процессы обработки заготовок резанием режущим инструментом, рабочая часть которого содержит частицы абразивного материала. Резьбошлифование применяют для образования точной резьбы у режущего инструмента. Шлифование резьбы применяется при изготовлении резьбонарезного инструмента, резьбовых калибров, накатных роликов, точных винтов и др. деталей с точной резьбой.

Резьбошлифование применяется при необходимости изготовления резьб с высокой точностью (3...6 степень точности) и низкой шероховатостью поверхностей (Rа = 0,3.....0,6 мкм) после закалки.

Резьбошлифовальные станки бывают двух основных типов:1) с поворотом стола на угол подъема шлифуемой резьбы; 2) с поворотом бабки шлифовального круга на тот же угол. В качестве инструмента используют шлифовальные круги.ю Резьбошлифование однопрофильным (однониточным) кругом используют для резьб любой длины в единичном и среднесерийном производствах. Шлифуют внутреннюю, наружную и коническую резьбу при изготовлении резьбонарезного инструмента (метчиков, гребенок, плашек), резьбовых калибров, ходовых винтов, червяков, накатных роликов.

Резьбошлифование многопрофильным кругом применяется в серийном и массовом производствах. Для обработки коротких резьб используют метод врезания, для длинных- с осевым движение подачи.

В работе представлены некоторые инновационные предложения в области совершенствования технологии резьбошлифования, например такие как шлифование винтов дисковым однониточным шлифовальным кругом, Сборный многониточный шлифовальный круг, а также усовершенствованная конструкция резьбошлифовального станка с гидроприводом. Все эти предложения имеют целью повышение качества операций, повышения производительности обработки, снижения расхода абразива.

Список литературы

1. Технология машиностроения (специальная часть): Учебник для машиностроительных специальностей вузов /А.А.Гусев, Е.Р.Ковальчук, И.М.Колосов и др. - М.: Машиностроение, 1986. С 317-320.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 /Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. С. 372-373-прототип.

3. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н. Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А.Панова. - М.: Машиностроение, 1988. С. 523 - 531.

4. Справочник шлифовальщика/ Л.М. Кожуро, А.А. Панов, Э.И. Ремизовский, П. С. Чистосердов; Под общ. ред. П.С.Чистосердова. - Мн.: Вышс. школа, 1981. С. 59 - 60.

5. Патентный поиск, поиск патентов и изобретений, зарегистрированных в РФ и СССР. Код доступа: http://www.findpatent.ru/. Дата обращения: 10.10.2018