Нужна индивидуальная работа?

Подберем литературу

Поможем справиться с любым заданием

Подготовим презентацию и речь

Оформим готовую работу

Узнать стоимость своей работы

Дарим 200 руб.
на первый
заказ

Дипломная работа

Электроника, электротехника, радиотехника

Дипломная работа на тему: Общая часть. Краткая характеристика цеха описание технологического процесса

Купить за 600 руб.

Страниц

Размер файла

2.09 МБ

Просмотров

Покупок

Прокатное производство является заключительным звеном в цепи металлургического производства всех заводов черной металлургии. Около - всей выплавляемой стали, перерабатывается в слитки, поступающие

Введение

Прокатное производство является заключительным звеном в цепи металлургического производства всех заводов черной металлургии. Около 80 - 90% всей выплавляемой стали, перерабатывается в слитки, поступающие затем на переработку в прокатные цеха.

Установление рациональных способов прокатки и отделки металла и выбор основного и вспомогательного оборудования прокатных станов во многом определяется тенденциями развития новой техники в этой области. Анализ развития техники прокатного производства показывает следующие тенденции ее развития:

1) Применение принципа непрерывности технологических операций: прокатки, термообработки, отделки, маркировки и т.д. Выполнение этого принципа дает возможность не только повысить производительность прокатных станов и их отдельных агрегатов, но провести широкую механизацию и автоматизацию работы оборудования.

2) Повышение скоростей прокатки и скоростей движения металла в поточных непрерывных линиях.

3) Повышение веса прокатываемых слитков, заготовок, слябов и рулонов, что способствует увеличению доли машинного времени в общей длительности цикла прокатки и дает возможность увеличить скорость прокатки и скорость движения металла через непрерывные линии.

4) Повышение мощности приводных двигателей.

5) Применение полной механизации и широкой автоматизации всех технологических операций.

6) Повышение точности размеров готового горячего проката и широкое развитие массового изготовления фасонных тонкостенных профилей металла.

Прокатное оборудование является весьма разнообразным и наиболее сложным металлургическим оборудованием в частности это относится и к оборудованию станов холодной прокатки. При горячей прокатке невозможно получить лист толщиной менее 1мм. Этому препятствует образующаяся при горячей прокатке окалина, толщина которой соизмерима с толщиной самого прокатываемого металла. Лишь при холодной прокатке удается получить тонкий лист блестящей поверхности, равномерный по толщине, с механическими свойствами, необходимыми для дальнейшей его обработки.

Тип электропривода клетей выбирается на основе требований технологического процесса с учетом возможностей современного электромашиностроения и способов управления электроприводами. Выбор типа электропривода носит технико - экономический характер, поэтому следует учитывать как условия работы стана и требования к электроприводу так и затраты на электрооборудование. В данном случае важное значение придается максимальной унификации применяемого оборудования, что упрощает эксплуатацию и уменьшает затраты на создание необходимого резерва.