Реферат на тему: Значение станков. Шлифовальные инструменты. Узколенточные шлифовальные станки

Введение

Для получения гладких и ровных поверхностей у деталей из древесины и древесных материалов их шлифуют до облицовывания или после покрытия лаком и другими отделочными материалами. Различают следующие технологические операции шлифования и соответствующие им виды работ.

Выравнивание поверхностей щитовых и брусковых деталей до плоского состояния, т. е. удаление местных неровностей в виде возвышений и углублений, а также обеспечение высокой гладкости поверхности (рис. 1, а) выполняют на шлифовальных станках с движущейся узкой или широкой лентой. Отличительная особенность шлифовальных станков для выравнивания - подпружиненный рабочий орган, позволяющий удалять неровности высотой t с разнотолщинных заготовок.

Обработку в размер по толщине древесностружечных и столярных плит, а также столярно-строительных изделий (рис. 1, б) выполняют на калибровальных широколенточных или цилиндровых шлифовальных станках. Допускаемое отклонение от номинального размера детали Т должно быть не более 0,1...0,2 мм, поэтому шлифовальные и базирующие элементы калибровальных станков делают повышенной жесткости.

Толщина сошлифовываемого слоя t в этом случае определяется разнотолщинностью обрабатываемых деталей.

Закругление и снятие провесов или фасок (рис. 1, в) производят на кромках и торцах брусковых деталей мебели. Основное требование к качеству шлифования - равномерность фасок и округлений на всех кромках, отсутствие прошлифовок и хороший эстетический вид. Этот вид работ выполняют на дисковых или барабанных шлифовальных станках преимущественно с ручной подачей.

Удалять ворс после крашения или грунтовки и снимать местные наплывы лака (рис. 1, г) необходимо при прозрачной отделке деталей мебели.

Чистовое шлифование с целью достижения высокой гладкости поверхности (Rmmaх = 8...10 мкм) выполняют на двухагрегатном шлифовальном станке, один рабочий орган которого обеспечивает продольное шлифование, а второй - поперечное шлифование. Агрегаты имеют мягкую прокладку из войлока, фетра или пневматической подушки.

Рис. 1. Виды шлифовальных работ: а - выравнивание, б - калибрование в размер, в - скругление кромок и углов, г - снятие свесов и наплывов лака; 1 - фаска, 2 - наплыв лака

Оглавление

- Назначение станков

- Шлифовальные инструменты

- Узколенточные шлифовальные станки

- Конструкция станков

- Выбор режима шлифования

- Настройка станков

- Работа на станках

- Широколенточные шлифовальные станки

- Конструкция станков

- Выбор режима работы

- Наладка

- Работа на станках

- Дисковые шлифовальные станки

- Конструкция станков

- Выбор режима работы и наладка станка

- Работа на станках

- Цилиндровые станки

- Список литературы 27

Список литературы

1. Амалицкий В.В., Любченко В.И. Справочник молодого станочника по деревообработке. - 2-е изд. перераб. - М.: Высшая школа, 1978

2. Коротков В.И. Деревообрабатывающие станки: Уч. для ПТУ - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1991