Реферат на тему: Описание секции. Конструктивно-технологическая классификация секции

Введение

2.1 Размеры и форма деталей, поступающих на сборку узлов и секций, должны соответствовать чертежам и плазовым данным. Допускаемые отклонения на размеры и форму деталей указаны в ОСТ 5.9091-80.

2.2 Детали, поступающие на сборку узлов и секций, должны изготавливаться без припусков. Допускается изготовление деталей с припусками по кромкам, образующим контур узла или секции.

2.3 Комплектацию деталей следует производить пооперационно, при этом детали должны быть уложены в порядке их установки в процессе сборки. Мелкие детали следует хранить и транспортировать в специальных контейнерах.

2.4 Детали, подаваемые на сборку узлов и секций, должны быть очищены от ржавчины, масла, грязи и загрунтованы. Кромки деталей, подлежащих сварке должны быть зачищены в соответствии с рисунком 2.1

Рис.2.1 Схема размеров зачищаемой поверхности стыкуемых деталей

2.4.1 Ширина шва е при сварке поясьев днищевой обшивки между собой (толщина листов 12 мм) - 18мм; при сварке поясьев днищевой обшивки с горизонтальным килем - 20 мм; при сварке поясьев со скуловым поясом - 18 мм.

Примем длину зачищаемого участка L при сварке любых поясьев днищевой обшивки 27÷32 мм.

2.4.2 Для сварки поясьев настила второго дна (толщина листов 10 мм) примем длину зачищаемого участка 18÷23 мм.

2.4.3 Для сварки набора (толщина 9-10мм) с наружной обшивкой в среде защитного газа назначаем катет шва К=5мм. Длины зачищаемых участков принимаем L1=10÷15мм, а L2=25÷30мм.

2.4.4 Для сварки набора с настилом второго дна и настила второго дна с наружной обшивкой снизу (ручная сварка) К=6 мм, L1=11÷16 мм, L2= 27÷32 мм.

2.4.5 Для сварки настила второго дна с наружной обшивкой сверху (автоматическая сварка под флюсом) К=5, L1=10÷15мм, L2=26÷31мм.

Оглавление

- Описание секции. Конструктивно-технологическая классификация секции

- Требования к деталям и узлам, поступающим на сборку секции

- Технологический процесс изготовления узла секции

- Технологический процесс изготовления флора на стенде

- Технология изготовления днищевой секции

- Описание оснастки, используемой при изготовлении днищевой секции

- Разработка оснастки сборочный стенд

- Расчет трудоемкости изготовления секции

- Описание секции. Конструктивно-технологическая классификация секции

- 1.1. Секция 3005 сборочный чертеж 17012-112.03-005 - объемная, НВ0,3. Масса 93240 кг, габаритные размеры LxBxH 3425х7000х1700. Практическая шпация мм

- 1.2. Район расположения секции по длине - 59 89 - 75 49 шпангоут, по ширине - от правого борта до ДП включая ВК

- Система набора секции продольная

- Наружная обшивка днища плоская за исключением скулового пояса криволинейный простой кривизны. Толщина пояса наружной обшивки днища шт. - S13, горизонтальный киль - S, скуловой пояс - S. Сварные швы между горизонтальным килём, 1 и 2 поясами обшивки - параллельны ДП, между 2, 3 и скуловым поясом - под углом к ДП

- Внутрисекционный стык отсутствует

- Настил второго дна форма поверхности - плоская, S15,18, 20, 20. Состоит из 4 листов, листы расположены поперек корпуса, проходят от ДП до правого борта

- Продольный набор вертикальный киль S20, I S18, II, III, IV S12, V,VIстрингер

- Вертикальный киль состоит из трех листов, имеет 2 выреза Т2 72-50 и 1 вырез Ǿ50, усилен приварными полками

- 1 днищевой стрингер состоит из трех листов, имеют 6 вырезов Т2 72-50, усилен приварными полками

- 1.7.3. 4 днищевой стрингер состоит из одного листа, усилен вертикальными РЖ

- 1 РЖ состоит из 6 листов, усилено горизонтальными РЖ 12х120

- Поперечный набор флоры S9, состоят из 4 листов по 2 симметрично ДП, имеют вырезы 375х500 и ø200, подкреплены РЖ из Т 1858 h100, 9х90

- Секция изготовлена из стали D32

- Физико-механические свойства сталей

- Гост 5521-76, гост

- Ост 5

- Марка стали

- Толщина проката, мм

- Переменное сопротивление разрыву, МПа

- Предел текучести, МПа

- Относительное удлине,

- Удельная вязкость при t400С, джсм2

- Не менее D32