Дипломная работа на тему: Испытания изделий электронной техники

Введение

Испытания как основная форма контроля изделий электронной техники (ИЭТ) представляют собой экспериментальное определение количественных и качественных показателей свойств изделия как результата воздействия на него при его функционировании, а также при моделировании объекта. Цели испытаний различны на различных этапах проектирования и изготовления ИЭТ. К основным целям испытаний можно отнести:

а) выбор оптимальных конструктивно-технологических решений при создании новых изделий;

б) доводку изделий до необходимого уровня качества;

в) объективную оценку качества изделий при их постановке на производство и в процессе производства;

г) гарантирование качества изделий при международном товарообмене.

Испытания служат эффективным средством повышения качества, так как позволяют выявить:

а) недостатки конструкции и технологии изготовления ИЭТ, приводящие к срыву выполнения заданных функций в условиях эксплуатации;

б) отклонения от выбранной конструкции или принятой технологии;

в) скрытые дефекты материалов или элементов конструкции, не поддающиеся обнаружению существующими методами технического контроля;

г) резервы повышения качества и надежности разрабатываемого конструктивно-технологического варианта изделия.

По результатам испытаний изделий в производстве разработчик устанавливает причины снижения качества.

В данной работе рассматривается классификация основных видов испытаний ИЭТ и порядок их проведения.

Оглавление

- Введение 3

- Классификация основных видов испытаний и порядок их проведения

- Климатические испытания изделий электронной техники

- Механические испытания изделий электронной техники

- Испытания изделий электронной техники на надежность

- Принцип составления плана контроля

- Заключение 26

- Список литературы 27

Заключение

В ходе работы была приведена основная классификация испытаний изделий электронной техники.

Следует отметить, что повышение эффективности контроля процесса проектирования и технологического процесса изготовления изделий приводит к снижению роли испытаний готовой продукции. Хорошо организованный автоматизированный контроль технологического процесса производства позволяет сократить объем испытаний готовых изделий. Учитывая необходимость оптимизации стоимости изделия, следует находить разумный компромисс между объемом испытаний и эффективностью контроля изготовления изделий.

Список литературы

1 Лаптиев Э.И., Брюханов В.А. Метрологическое обеспечение испытаний и сертификации продукции // Стандарты и качество. - 1998. - № 9 - С. 26 - 29.

2 Сергеев А.Г. Латышев М.В. Сертификация. - М.: Логос, 1999. - 248 с., ил.

3 Глудкин О.П. Методы и устройства испытаний. - М.: Высшая школа, 1991. - 336 с., ил.

4 Лукица И.Г., Загребельный В.П. Сертификация как средство повышения конкурентоспособности и обеспечения выхода отечественной продукции на зарубежные рынки // Экономика и производство. - 1997. - №8, 9 -

http://www4.mte.ru/www/toim.nsf/с22965е7622е4326с32567f50022с2еb/774а812f1289а8d3с32565ес00332а3b!OpenDocument

5 Критенко М.И., Бедрековский М.А., Вуколов Н.И. Особенности обеспечения и контроля качества изделий единичного и мелкосерийного производства // Экономика и производство. - 1999. - № 4 -

http://www4.mte.ru/www/toim.nsf/с22965е7622е4326с32567f50022с2еb/a5d59bf6b132a42bc32567a6002bb943!OpenDocument

6 Готра З.Ю., Николаев И.М. Контроль качества и надежности микросхем: Учебник для техникумов. - М.: Радио и связь, 1989. - 168 с., ил.

7 Дружинин Г.В. Методы оценки и прогнозирования качества. - М.: Радио и связь, 1982. - 160с., ил.