Реферат на тему: Основной части рассмотрены следующие вопросы: определение состава технологических операций, состав и

Введение

Электромагнитные системы предназначены для дистанционного управления контактными системами или создание механического воздействия на управляющий объект.

Состоит из двух элементов: катушки и магнитопровода. Причем, магнитопровод состоит из подвижного якоря и неподвижного ярма.

Катушка предназначена для создания ампер - витков (функционально важно произведение тока на витки, в отдельности ток и витки не рассматриваются).

Ампер - витки должны обеспечивать функциональное назначение магнитной системы, создать необходимое усилие на якоре.

Катушка должна поместиться в заданном объеме. Нагрев проводов не должен превышать выбранного класса изоляции. Пересчет обмоточных данных катушки производиться из условий неизменности ампервитков; при этом экспериментально следует проверить габариты катушки и ее нагрев.

При постоянном токе нагрев катушки осуществляется на счет Джоулевого тепла:

Нарастание тока в катушке будет плавным, магнитная система не будет греться при остановке якоря в промежуточном положении.

При конструировании магнитных систем постоянного тока в целях охлаждения катушки и уменьшения расхода обмоточного провода, желательно катушку приближать к магнитопроводу, делая ее высокой и малой толщины. Магнитопровод постоянного тока делают из целых листов методом штамповки.

При переменном токе катушка греется Джоулевым теплом RI2, но величина тока определяется по другим зависимостям:

Нарастание тока в катушке форсированное, чем больше воздушный зазор d0, тем больше бросок тока при включении.

Магнитная система греется вихревыми токами (до 700 800С), что в свою очередь дополнительно греет катушку и ее надо теплоизолировать от магнитной системы.

Остановка в промежуточных положениях якоря, при этом катушка будет нагреваться и сгорит, если долго будет находиться в таком положении.

Появление короткозамкнутого витка в обмотке приводит к появлению в нем: эдс, тока, виток перегреется, изоляция сгорит и катушка выйдет из строя (при постоянном токе этого не произойдет).

Магнитные системы переменного тока изготавливаются шихтованными и имеют короткозамкнутый виток, шунтирующий часть поверхности.

Факторы, негативно влияющие на работоспособность магнитной системы и технические решения, уменьшающие это влияние.

Воздействующий фактор

Область проявления

Характер проявления

Техническое решение по уменьшению влияния

Межвитко

вая и общая изоляция

Пробой изоляции, сгорание катушки и нарушение техники безопасности

Выбрать класс изоляции; пропитать катушку лаком, высушить.

В сечении провода

Нагрев изоляции, ее разрушение и сгорание катушки

Пропитать лаком и высушить. Выбрать повыше класс изоляции.

Приблизить обмотку к магнитопроводу (на пост. токе) - улучшить теплоотвод

J, В

Между витками катушки

Механическое истирание изоляции при относительном перемещении витков. Пробой изоляции и сгорание катушки

Пропитать и высушить катушку

Ф

Магниты переменного тока

Нагрев магнитопровода. Дополнительный нагрев катушки. Перегрев изоляции, ее пробой и сгорание катушки

Шихтование магнитной системы. Теплоизоляция катушки от магнитной системы. Пропитка лаками и сушка

Сопрягаемая поверхность деталей и узлов

Механическое повреждение изоляции, облом проводов катушек, самоотвинчивание винтов

Привести в соответствие тяговую и противодействующую характеристики; амортизация катушки (резина, пружины и т.п.);

пропитка и сушка. Опрессовка катушки премиксом. Замена жестких выводов гибкими

Окружаю-

Щая среда

В изоляции

Уменьшается сопротивление изоляции, пробой

Поместить в замкнутую оболочку. Катушку опрессовать

Оглавление

- Введение .... 5

- Основная часть

- Определение состава технологических операций

- Расчетная часть

- Расчет режимов намотки катушек

- Анализ точности технологического процесса намотки катушек

- Влияние технологических допусков на выходные параметры электромагнитов

- 3. Заключение .... 22

- 4. Литература . 23

Заключение

Данный курсовой проект выполнен со всеми требованиями "Методических указаний к курсовому проекту по курсу "Технология производства электрических аппаратов" и ГОСТ 3.1105 - 73, ГОСТ 3.1411 - 74, ГОСТ 3.1502 - 74 на техническую документацию.

В ходе выполненной работы найдено оптимальное натяжение провода при намотке и скорость намотки, а так же длина провода, необходимая для получения данной катушки.

Произведен анализ точности технологического процесса намотки катушки, в частности, точности сопротивления обмотки.

Выявлена оценка производственных потребностей. Приведенная в курсовом проекте методика расчета погрешностей сопротивления обмотки позволяет сделать вывод о величине предельного отклонения сопротивления обмотки, сравнить ее с требованиями чертежа, а также установить, какую долю погрешности сопротивления обмотки вносит каждый технологический параметр.

Произведен анализ влияния технологических допусков на выходные параметры электромагнита силу и нагрев катушки позволил найти диапазоны, в которых катушка может эксплуатироваться нормально, то есть - без перегрева.

Типовой технологический процесс составлен с учетом серийного производства и произведен реальный выбор оборудования при их производстве.

Приведенный расчет позволяет оценить влияние технологических допусков, на основные параметры электромагнита - тяговую силу и нагрев катушек.

Список литературы

1. Методические указания к разработке технологических процессов намотки катушек электрических аппаратов (Сост. В.Н. Иванов, А.В. Бобошко - Харьков: ХПИ, 1980 - 36 стр.).

2. Методические указания к курсовому проекту по курсу "Технология производства электрических аппаратов" (Сост. В.Н. Иванов, Т.И. Бривко - Харьков: ХПИ, 1987 - 19 стр.).

3. Цветков Н.М. Намоточные процессы в приборо - и электроаппаратостроении (теория и расчет). - М. МАИ, 1979. - 86 с.)

4. Цветков Н.М. "Технология производства обмоток для приборов и средств автоматики. - М. Машиностроение, 1971. - 96 с.)