Курсовая работа на тему: Краткая характеристика материально-технических и социально-экономических условий производства

Введение

В условиях рынка возрастает роль и значение экономического и социально-экономического планирования на шахте, задачей которого является тщательное и объективное обоснование программы действий коллектива на ближайшую и отдаленную перспективу.

Наряду с оценкой производственных возможностей шахты по добыче угля на планируемый период, формированием плана добычи на основании договоров с потребителями, определении необходимой численности персонала, затрат на добычу угля, цены на уголь и другими задачами планирования производственной, хозяйственной и финансовой деятельности шахты важное значение приобретают планирование прибыли и ее распределение.

Главная задача курсового проекта состоит в том, чтобы на основе изучения и анализа условий производства выявить внутрипроизводственные резервы повышения его эффективности, разработать и экономически обосновать мероприятия по реализации этих резервов и тем самым обеспечить улучшение технико-экономических показателей работы предприятия.

СОДЕРЖАНИЕ

Оглавление

- Введение

- Краткая характеристика материально-технических и социально-экономических условий производства

- Анализ динамики численности персонала и трудоемкости процессов добычи угля за 2000-2004гг

- Обоснование плана добычи угля на 2005г

- Разработка мероприятий по снижению трудоемкости процессов добычи угля

- Планирование численности промышленно-производственного персонала и показателей производительности труда

- Заключение

- Литература

- Приложения

- Краткая характеристика материально технических и социально экономических условий труда

- Шахта им. В.М.Бажанова ГХК Макеевуголь расположена на северо-востоке г. Макеевки Донецкой области. В экономическом отношении шахта расположена в районе с хорошо развитой металлургической и коксохимической промышленностью и выгодным положением по отношению к железнодорожным магистралям и основным потребителям коксующихся углей. В северной части шахтного поля проходят железнодорожные магистрали Ясиноватая - Криничная - Иловайск Ясиноватая - Макеевка. К этим линиям примыкают подъездные пути шахты им. Бажанова, Ясиновского коксохимзавода, металлургического завода им. Кирова. В районе расположения шахты хорошо развита сеть асфальтированных дорог

- Недра шахты сложены породами свит С3 и С2, перекрытыми четвертичными отложениями. В структурном отношении поле шахты приурочено к северо-восточной части южного крыла Кальмиус-Торецкой котловины, расположенной на участке между Бурозовской и Чайкинской флексурными складками

- Шахтное поле характеризуется спокойным, моноклинальным залеганием пород с углом падения 4-15. Общее моноклинальное залегание пород осложнено надвигами, получившими распространение вблизи технических зданий шахтного поля или за его пределами - это надвиги Безымянный, Первомайский, Западный1 и его Ветвь, Ново-Чайкинский, Французский и другие

- Промышленная угленосность связана преимущественно со свитой С2. На балансе шахты находятся десять пластов m9 , m7 , m6 , m6 , m5, m4 , m3 , m2 , Балансовые запасы содержат пласты m9, m7 , m6 , m5 , m3 , m2 , из них в настоящее время отрабатывается пласт m3

- Числящиеся на шахте до 1993 года запасы в пластах h1 и n1 списаны с баланса шахты акт17 от 16.12.93г. как утратившие промышленное значение

- Пласт m3 отработан на большей части шахтного поля. Для пласта характерно двухпачечное строение. Верхняя угольная пачка с мощностью 0,05-0,15 м. отделена прослойком аргиллита мощностью 0,04-0,17 м. от нижней угольной пачки мощностью 1,36-1,54 м. Иногда верхняя угольная пачка замещена сланцем углистым мощностью 0,3 м. В целом пласт устойчивый, имеет довольно высокую общую мощность 1,61-1,91 м. Эксплуатационная зольность составила 22-45 при пластовой зольности 14,6-36, общая сера 2,5-2,9

- В существующих границах шахты балансовые запасы на 1.01.01г. составили 77383 тыс. тн., промышленные 67006 тыс. тн., в т.ч. по пласту m3 - соответственно 23680 тыс. тн. и 20202 тыс. тн

- Шахта им. В.М.Бажанова строилась по проекту института Южгипрошахт и вводилась в эксплуатацию в две очереди. Первая очередь была сдана в эксплуатацию в 1957 году. В связи с отработкой основных запасов угля по пласту n1н работы в ней были прекращены в 1992 году. В настоящее время она находится на стадии ликвидации. Вторая очередь сдана в эксплуатацию в 1964 году

- Шахтное поле вскрыто вертикальными стволами. Пласты h1 и n1 вскрыты двумя центрально-сдвоенными стволами клетевым и скиповым на горизонте 195 м. Пласт m3 вскрыт двумя центрально-сдвоенными стволами на горизонте 1012м. и центрально-удалённым вентиляционным стволом на гор. 930 м

- Схема подготовки пласта m3 - панельная. Общее направление выемки - к границам шахтного поля. Подготовка осуществлена парными полевыми штреками вентиляционным и откаточным на двух горизонтах 898 м. и 1012 м. Полевые откаточные и вентиляционные штреки пройдены по почве пласта m3, с выработками пласта последние соединяются гезенками и наклонными заездами. Охрана полевых выработок главного направления осуществляется путём предварительной выемки пласта разгрузочными лавами, отрабатываемыми по простиранию с передачей добычи на полевой штрек через задний гезенк

- Во всех очистных забоях принята комбинированная система разработки, схема проветривания возвратноточная с подсвежением исходящей струи. Количество вынимаемых полос в сутки 2-5 стружек. Порядок отработки - прямой по простиранию. Опережение подготовительными выработками очистных работ системой разработки не предусматривается

- Выемка угля в очистных забоях производится узкозахватными комбайнами 1ГШ-68 с глубиной захвата 0,56-0,63м. по односторонней схеме с технологическими перерывами между циклами выемки - время сгона комбайна по лаве не менее 1 часа. Лавы оборудованы механизированными комплексами КМ-87УМН, 3МКД-90, 3МКД-90Т, КМТ. Управление кровлей - полное обрушение. Длина очистных забоев 200-250м. Комбайновые тупиковые ниши на концевых участках очистных забоев подготавливаются длиной не более 4.0 м. Выемка угля в нишах производится отбойными молотками не более 0,5 м. с разрезкой в средней части ниши. Выемка угля в тупиковых нишах производится после выполнения мероприятий по предотвращению газодинамических явлений

- Проведение выработок осуществляется проходческими комбайнами ГПКС крепление металлической арочной крепью КМП-А3-13,8 11,2, 15,5, 18,3, шаг крепи 0,8 м. Проведение тупиковых выработок по угольному целику предусматривается с проведением противовыбросных мероприятий

- Схема вентиляции шахты комбинированная, способ проветривания - всасывающий. Расход воздуха по шахте 419,7 мс. Депрессия на вентиляционной установке ВЦД-47У ствола1 составляет 535 даПа

- В настоящее время для доставки угля по участковым и наклонным капитальным выработкам в уклонном и бремсберговом полях используется конвейерный транспорт, по магистральным горизонтальным выработкам в бремсберговом поле электровозный транспорт, в уклонном поле конвейерный транспорт

- Уголь, транспортируемый по наклонным выработкам, подаётся непосредственно в бункер скипового ствола. Для транспорта угля по магистральным выработкам, а также для выполнения вспомогательных операций по всем горизонтальным выработкам со свежей струёй воздуха, используются электровозы АМ-8Д и 2АМ-8Д

- Околоствольный двор гор.1012 м. круглого типа, располагается в почве пласта m3, примыкает грузовой и порожняковой ветвями к западному и восточному откаточному штрекам пласта m3 гор.1012 м. Крепление околоствольного двора бетонное. Назначение околоствольного двора - выполнение транспортных операций по снабжению горизонта оборудованием и материалами, выдача угля и породы с горизонта

- Околоствольный двор гор.930 м. представляет собой замкнутую петлю, примыкающую к парному полевому вентиляционному штреку гор.930 м

- Выработки околоствольного двора закреплены металлической арочной крепью из спецпрофиля с железобетонной затяжкой боков и кровли. Назначение указанного околоствольного двора - вывод исходящей струи воздуха, а также спуск и выдача крупногабаритных грузов

- Уголь, выдаваемый на поверхность из опрокидных скипов, поступает в приёмные бункера, оттуда ленточным питателем подаётся на грохот ГИЛ-52, с грохота уголь класса менее 50 мм., проходя через сита грохота, попадает на ленточный конвейер, куда после ручной выборки породы попадает и уголь класса 50 мм. Далее уголь поступает на катучий конвейер и производится выгрузка в жд бункера или при необходимости на аварийный склад

- Структура управления

Заключение

1. Проанализирована динамика численности персонала и трудоемкости процессов по добыче угля за 2000-2004 г.г. В результате анализа выявлено, что на трудоемкость работ влияют такие факторы как среднесуточная добыча и численность персонала, и что для снижения трудоемкости необходимо разработать мероприятия по росту добычи и численности.

2. Обоснован план добычи угля на 2005 год, который составил 1941,521 тонн/сутки и 2175,993 тонн/сутки после реализации мероприятий по снижению трудоемкости процессов по добыче угля.

3. Разработаны мероприятия по снижению трудоемкости работ по добыче угля, в результате которых численность ППП выросла на 101 человек (3,09%), выработка на одного работника промышленно-производственного персонала выросла на 356,97 грн., что в процентном отношении составляет рост на 58,35 %, а так же в натуральном выражении соответственно составляет 7,14 тонн/мес. (58,43%).

4. В результате внедрения мероприятий по снижению трудоемкости, ожидается ее снижение на 904,23 чел./1000 тонн, а в процентном выражении на 38,84%.

Список литературы

1. Организация, планирование и управление производством в горной промышленности: Учебник для вузов/ Н.Н.Лобанов, Ю.Г. Грачев; под общ. ред. Н.Н. Лобанова. - М.: Недра, 2006.-516с

2. Организация и планирование производства на угольных шахтах/Под ред. В.Г. Восволита. - Киев: Вища школа.2006.-183с.

3. Науменко К.Д. Анализ производственно-хозяйственной деятельности горных предприятий: Учеб. Пособие для вузов. - М: Недра, 2005.-255с.

4. Методические указания к выполнению проекта по технико-экономическому планированию на горном предприятии (Составители: А.М. Повещенко, В.В. Лойко). Донецк: ДПИ, 2007 год -43 стр.

5. Организация и планирование производства на угольных шахтах под редакцией В.Г. Восполита. Москва, Высшая школа, 2006 г., 112 стр.

6. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий (под редакцией С.М. Бухало, Киев, 2004 год.)

7. Организация, планирование и управление производством горной промышленности под редакцией Лобакова, Москва 2005 год.

8. Организация производства и труда на угольных шахтах под редакцией Цейко, Харьков, 2006 год.