Задание:
В данном фрагменте представлена часть расчётно-конструкторской документации по проектированию конструкции и технологии изготовления печатной платы часов на микроконтроллере, включающая техническое задание, выбор компоновки узлов и краткое обоснование выбранных решений. Описаны исходные параметры питания и потребления, требования к электромагнитной совместимости, температурные режимы и допуски, а также рекомендации по разводке цепей питания, земляных плоскостей и размещению высокочастотных элементов. Для узлов реального времени и источников тактовых сигналов приведены требования к экранированию, развязке и развёртке трасс, указаны критические места для минимизации помех и улучшения стабильности тактового генератора. Даны указания по выбору элементов: рекомендованы серии конденсаторов и стабилизаторов, типовые номиналы резисторов для согласования уровней логики, а также параметры кристаллов и керамических резонаторов для RTC. Приведён пример листинга элементов для спецификации (BOM) с указанием типоразмеров корпусов и требований к печатным контактам для надёжной пайки при автоматизированной сборке и ручной доработке. Описаны технологические операции: штамповка и обработка посадочных мест, правила формирования монтажных отверстий и запасы меди в местах крепления, требования к маске паяльной пасты и допустимые отклонения по шелкографии. Приведены критерии проверки проекта перед выпуском в производство: проверка ограничений DRC, контроль импеданса для дорожек высокого сигнала, имитационное моделирование теплового режима, анализ плотности меди и оценка вероятности межсоединений. Сформулированы последовательность испытаний готовой платы: проверка целостности питания, тест функциональности модулей, проверка интерфейсов, программирование микроконтроллера и базовый автотест сценариев отображения времени. Особое внимание уделено требованиям оформления по требованиям ВУЗа: структура работы, обязательные разделы, оформление ссылок и приложений, требования к титульному листу и оглавлению, а также оформлению таблиц и рисунков в соответствии с методическими указаниями. Указаны ориентиры по срокам выполнения и сдачи отдельных этапов — от эскизного проекта до готового макета под отправку в производство, с рекомендациями по очередности задач, чтобы уложиться в типовой академический график. В тексте также отражены меры по проверке уникальности текстовой части отчёта и практических расчётов, предусмотрены бесплатные доработки в случае замечаний от преподавателя, а также описана помощь студенту при подготовке отчётной документации и презентации проекта. Документ содержит практические подсказки по подготовке управляющих файлов для производства — Gerber, NC Drill, а также рекомендации по упаковке и маркировке для передачи на монтаж и отладку, включая требования к защитным покрытиям и приоритетам контроля качества при сборке. В завершение дан краткий перечень дополнительных материалов, которые могут потребоваться: таблицы расчётов механической прочности, схемы разводки с выделением топологии слоёв, список используемых стандартов и методик. При необходимости выполню доработку чертежа и технологической части согласно замечаниям — оформите запрос на корректировку.