Дипломная работа на тему: Основные вопросы организации производства Кемеровском Молочном Комбинате

Введение

Молочная промышленность была ведущей отраслью пищевой промышленности Агропрома СССР. По удельному весу валовой продукции она занимала третье место после хлебопекарной и мясной отраслей пищевой промышленности.

В настоящее время, несмотря на кризис, молочная промышленность остается одной из важнейших среди перерабатывающих отраслей.

Тысячелетиями молоко и молочные продукты были постоянной пищей человека, но промышленное производство с его машинами и механизмами, множеством рабочих долго не вторгалось в эту область - уж очень деликатными продуктами были молоко и его производные: сливки, сметана, творог, сыр.

В России товарное молочное хозяйство зародилось в конце 18 века, когда помещичьих усадьбах были организованы сыроварни с изготовлением для рынка не только сыра, но и топленого масла, сметаны творога.

Первые городские молочные заводы, перерабатывающие в сутки до 120 тонн молока, были построены в 1860-1864 годах. Первый завод сгущенного молока был построен в 1891 году близ г. Оренбурга. В 20 веке была создана молочно-консервная промышленность, освоено промышленное производство мороженного, плавленых сыров.

В настоящее время молочная промышленность России объединяет более 2230 предприятий, в том числе более 900 гормолзаводов около 600 сыродельных заводов, 592 маслозавода, более 100 заводов по производству сухого молока и ЗЦМ.

Средний объем переработки молока молочно-консервных комбинатов составляет 100-150 т. в смену. Молочноконсервная промышленность наиболее энергоемкая и металлоемкая отрасль, максимально подвержена высокой степени механизации и автоматизации технологических процессов и обеспечена высокопроизводительным оборудованием для тепловой и механической обработки, сгущения и сушки молока.

На втором месте по степени механизации и автоматизации технологических процессов, производительности технологического оборудования стоит цельномолочная отрасль. Средний объем переработки молока заводов составляет 80-100 т. в смену.

Производство масла осуществляется на специализированных предприятиях, заводах и цехах. Средний объем переработки молока составляет около 50 т.

Переход экономики на рыночные отношения обнажил недостатки существовавшей экономики, а отсутствие продуманной программы реформ породило множество новых негативных явлений. В настоящее время центральное место в экономической реформе принадлежит созданию рынка сырья и продовольствия, переработки молочного сырья и реализации готовой продукции.

В ближайшие годы намечается подъем сельскохозяйственного производства, рост переработки молока и выпуск цельномолочных продуктов для диетического питания. В перерабатывающей промышленности большое внимание уделяется безотходной технологии производства с полным и комплексным использованием сырья.

Сокращение сырьевых ресурсов вызвало снижение объемов производства молочных продуктов (в 1996 г. по сравнению 1995 г.). Так производство масла животного составило 89%, сыра жирного 90 %, цельномолочной продукции-93%

Однако, как и в 1996-97 годах, предприятия молочной промышленности испытывают острый недостаток в молочном сырье, необходимом для увеличения производства молочных продуктов.

В настоящее время свыше 70 наименований эксплуатируемого оборудования представляет собой устаревшие образцы, и подлежат замене или модернизации. Уровень выпускаемого машиностроительными предприятиями технологического оборудования продолжает оставаться низким и значительно отстает от аналогичного оборудования зарубежных фирм. Промышленность не имеет отечественного оборудования по мембранной технологии.

Исходя из выше изложенного, можно сформулировать задачи, которые стоят перед молочной промышленностью в настоящее время. Необходима разработка индивидуальных планов структурной перестройки производства. Осуществление плана на основе лизинга, а также счет собственных и привлеченных денежных средств позволит создать уникальные производственные мощности по выработке молочных продуктов.

Следует формировать принципиально новые системы заготовок молока, создавать условия по привлечению на переработку дополнительных объемов молочного сырья.

Расширение рынков сбыта выпускаемой продукции, создание автомобильного транспорта с охлаждением - все это позволит сформировать местные производственные рынки молочной продукции.

Активный процесс становления новой культуры производственных отношений, изменений подходов в работе с людьми, формирование высококвалифицированной команды специалистов несомненно приведет к экономической стабилизации предприятий молочной промышленности.

Для выхода из сложившейся ситуации есть два пути. Один из них - государственные мероприятия, связанные с вложением больших материальных и финансовых средств в молочную промышленность и животноводство в настоящее время не реально. Второй путь наиболее реальный и целесообразный. Он заключается в том, что наука совместно с с промышленностью должны определить рациональные этапы повышения эффективности функционирования предприятий. Роль науки в связи с этим приобретает особое значение.

В молочной промышленности приоритетными направлениями научных исследований следует считать:

- Создание ресурсосберегающих технологий по замкнутому и законченным циклам производства;

- Создание комбинированных продуктов целевого и лечебно-профилактического назначения;

- Использование обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки на производство продуктов питания;

- Создание новых видов микробиологических препаратов;

- Разработка новых видов тароупаковочных материалов и покрытий;

- Автоматизация и компьютеризация основных технологических процессов производства молочных продуктов.

В данной работе будет подробно рассмотрен процесс производства пастеризованного молока, на кемеровском молочной комбинате, с целью выявления резервов поточного производства, использования мощности. Как итог работы должны быть намечены мероприятия по реализации выявленных резервов.

Оглавление

- Введение . . . . . . . . . . . 3

- Технико-экономическая характеристика предприятия

- Характеристика анализируемой поточной линии и структуры производственного процесса

- Расчет и анализ производственного потока

- Производственная мощность и резервы ее использования

- Система планово-предупредительного ремонта

- Заключение . . . . . . . . . . 20

- Список использованной литературы. . . . . . . 21

Заключение

Моя линия по производству пастеризованного молока является непрерывной поточной линией. Это заключение я сделал на основе результатов 3 части "Расчет и анализ производственного потока". Здесь ведущая машина - это пастеризационно- охладительная установка. Выработка потока совпадает с производственной мощностью линии и равна 0,947 т./ч.

В четвертой части "Производственная мощность и резервы ее использования" проводится анализ производственной мощности. По полученным данным можно сказать, что существует огромный резерв по времени 1200 часов. Его можно объяснить тем, что на этой линии кроме пастеризованного молока жирностью 3,2 % производится молока с другими жирностями и молоко с различными вкусовыми добавками. Резерв интенсивный показывает, что существует возможность увеличения производительности линии на 0,35 т./ч., но в следствии недостаточного количества поставляемого на завод цельного молока нет острой необходимости увеличивать производительность линии.

И общий резерв показывает количество продукции, которую завод может получить, если увеличит производительность линии и сократит простои.

В пятой части рассмотрена система планово-предупредительных ремонтов на примере ведущей машины потока - пастеризационно-охладитнльной установке. Капитальный ремонт, которой производится 1 раз в 2 года. Из расчета того, что установка была введена в действие в январе 1988 года составлен годовой график планово-предупредительных ремонтов и рассчитаны расходы на содержание пластинчатой установки.

Список литературы

1. Организация, планирование и управление производством на предприятиях пищевой промышленности. по ред. Р.В. Кружковой. 1985 г.

2. Ростроса Н.К. Курсовое и дипломное проектирование предприятий пищевой промышленности. М.: 1989 г.

3. Томбаев Н.И. Справочник по оборудованию предприятий пищевой промышленности. М.: 1989 г.

4. Методические указания по выполнению курсового проекта по курсу "Организация производства". КемТИПП, 1995 г.