Магистерская диссертация на тему: Первой части пояснительной записки рассматриваются вопросы автоматизации методических печей.

Введение

Нагрев металла является важнейшей технологической операцией, в значительной мере определяющей экономические показатели производственного процесса в целом. Технология прокатки предъявляет жесткие требования к качеству нагрева. Распределение температур по сечению заготовки, обеспечивающее необходимую пластичность металла, должно быть достигнуто за определенное время без чрезмерного перегрева поверхности металла. Нагревательные устройства должны обеспечить кондиционный нагрев металла в условиях переменного ритма работы стана и при минимальном расходовании топлива. Качество нагрева определяется избранным графиком нагрева металла, т. е. скоростью и продолжительностью нагрева в каждой из зон печи. Каждому графику нагрева соответствуют конечная температура поверхности металла, неравномерность температур по сечению заготовки и величина угара металла. В современных методических печах кривая, характеризующая распределение температур по длине печи, круто поднимается на участке, соответствующем загрузочному концу печи, и становится пологой на участке, соответствующем высокотемпературной зоне ее.

Соблюдение такого графика обеспечивается высокой температурой отходящих газов. Применение его особенно целесообразно при нагреве толстых заготовок, так как теплопроводность металла уменьшается с повышением его температуры. С повышением температуры в сварочной зоне трехзонных печей необходимое время выдержки в томильной зоне часто удлиняется в большей степени, чем сокращается время нагрева в методической и сварочной зонах. Поэтому оптимальное значение температуры сварочной зоны, соответствующее нагреву металла до заданных кондиций, соответствует в первую очередь, заданной неравномерности температур по сечению заготовки.

Оглавление

- Введение

- Литературный обзор

- Конструкция агрегата и технологический процесс

- методическая печь как объект автоматизации

- общие задачи автоматизации

- постановка задач автоматизации

- разработка и описание структурной схемы автоматизации

- Разработка и описание функциональной схемы автоматизации

- Разработка и описание принципиальной электрической схемы контура контроля и регулирования

- Математическая модель нагрева металла в методической печи

- Инструкция по пользованию программой ВЫВОДЫ

- Список используемой литературы

- Приложение А

Список литературы

1. В.А.Шамис "Borland С++ Builder 6. для профессионалов" СПб.:Питер,2003

2. А.Я.Архангельский. "С++ Builder 6. Справочное пособие." М.:Бином - Пресс, 2004г.

3. Нагрев металла и эксплуатация методических печей рельсобалочного цеха. Технологическая инструкция ТИ 232-7-89.

4. Матвеев А.Г. "Теплотехника". М. "Высшая школа" 1981.

5. А.С.Телегин "Теплотехнические расчеты металлургических печей"

6. И.Н.Сушкин "Теплотехника" М. "Металлургия" 1973

7. С.А.Малый "Автоматизация методических печей" Москва 1962.

8. Хоу Чэн Лян. Современное состояние и перспективы развития высокопроизводительных регенеративных печей в КНР // "Металлургическая теплотехника". Сборник научных трудов Государственной металлургической академии Украины. В 2-х томах. Т. 1 - Днепропетровск: ГМетАУ, 1999. - 214 с.

9. Патент 61495А Украина, С21D 9/70. Нагревательный колодец с шариковыми регенераторами / Сокуренко А.В., Шеремет В.А., Кекух А.В. и другие. Опубл. 17.11.2003. Бюллетень Nо 11.

10. Губинский В.И., Лу Чжун-У. Теория пламенных печей. - М.: Машиностроение, 1995. - 256 с.