Дипломная работа на тему: Аустенитные коррозионно-стойкие стали. Способы получения аустенитной структуры

Введение

Прогнозы показывают что, несмотря на тенденцию к сокращению доли сплавов на основе железа в общем объеме конструкционных материалов, в обозримом будущем мировое производство стали сохранится на уровне нескольких сотен миллионов тонн. Будут значительно возрастать требования к качеству сталей всех типов. Увеличится доля легированных (нержавеющих) сталей, и, следовательно, обострится проблема рационального использования легирующих элементов. Среди них, прежде всего, следует отметить азот, доступный практически в неограниченных количествах. Применение азота для легирования сталей, безусловно, является одной из первостепенных проблем в материаловедении. Использование азота как легирующего элемента в легированных сталях позволяет не только повысить механические и коррозионные свойства, но и экономить дорогие и дефицитные никель, марганец, молибден и вольфрам. 1

Оглавление

- Введение.

- Аустенитные коррозионно-стойкие стали.

- Способы получения аустенитной структуры.

- Коррозионно-стойкиенержавеющие стали.

- Азотсодержащие коррозионно-стойкие стали.

- Технология производства аустенитных коррозионно-стойких сталей.

- Выплавка аустенитных коррозионно-стойких сталей.

- Выплавка азотсодержащих аустенитных коррозионно-стойких сталей.

- Термомеханическая обработка аустенитных коррозионно-стойких сталей.

- Термомеханическая обработка азотсодержащих аустенитных коррозионно-стойких сталей.

- Термообработка аустенитных азотсодержащих коррозионно-стойких сталей.

- Свойства аустенитных азотсодержащих коррозионно-стойких сталей.

- Выводы.

- Список использованной литературы.

Заключение

На основе проведенного выше анализа литературы можно сделать вывод, что использование ЭШП эффективно для выплавки азотсодержащих коррозионно-стойких аустенитных сталей. Свойства, получаемые после проведения ЭШП намного выше, чем после проведения только электродуговой плавки. Формируемый при ЭШП слиток, за счет направленной кристаллизации в водоохлаждаемом кристаллизаторе, обработке химически активным шлаком и затвердеванию в шлаковом гарнисаже, характеризуется высокой однородностью структуры, высокой плотностью, низким содержанием неметаллических включений, вредных примесей и гладкой поверхностью, не требующей дополнительной механической обработки. За счет однородной структуры, получаемой при ЭШП, получаем однофазную аустенитную структуру с низкой магнитопроницаемостью (м в 1,01 Гс/Э). В сталях полученных электродуговой плавкой с последующей прокаткой возможно большие включения ферритной составляющей (особенно при недостатке марганца). Макроструктура слитков ЭШП характеризуется высокой

Список литературы

- Банных О.А., Блинов В.М., Деркач Г.Г., Колесников А.Г., Костина М.В., Петраков А.Ф., Семенов В.Н. Научные основы создания нового поколения сталей и сплавов для эксплуатации в экстремальных условиях и технологии их обработки. Москва 2000 г.

- Б. Е. Патон, Б.И. Медовар, . Электро-шлаковая технология. Общество "Знание" украинской ССР Киев - 1976 г.

- Гуляев А. П. Металловедение. Москва "МЕТАЛЛУРГИЯ" 1986 г. 541 с.

- О. А. Банных, В. М. Блинов. Дисперсионно-твердеющие немагнитные ванадийсодержащие стали. Издательство "Наука", 1980г.

- Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали. Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии. Москва 1963 г. 600 с.

- М. В. Приданцев, Н. П. Талов, Ф. Л. Левин Высокопрочные аустенитные стали. М.: изд. "Металлургия", 1969, с.

- Г.М. Бородулин, Е. И. Мошкевич. Нержавеющая сталь. Москва "МЕТАЛЛУРГИЯ", 1973г. 319с.

- В. И. Коротич С.Г. Братчиков. Металлургия черных металлов. Москва "МЕТАЛЛУРГИЯ", 1987г. 239с.