Реферат на тему: Разработка технологического процесса и оснастки

Введение

Нервюра (франц. nervure, от лат. nervus - жила, сухожилие) элемент поперечного силового набора каркаса крыла, оперения и других частей летательного аппарата, предназначенный для придания им формы профиля. Нервюры закрепляются на продольном силовом наборе (стрингерах, лонжеронах) и служат основой для крепления обшивки.

В данной работе рассматривается нервюра №2. Данная нервюра входит в состав крыла самолета.

Внешние контуры как силовых, так и типовых нервюр должны точно соответствовать выбранному профилю крыла.

Конструкция как силовых, так и типовых нервюр может быть самой различной. Однако в любом случае нервюра должна иметь полку, воспринимающую изгиб. Роль такой полки в отштампованных нервюрах может выполнять отбортовка.

При небольших удельных нагрузках на крыло нервюры могут быть бесстеночными. Изготовление заготовок для таких нервюр, а также заготовок полок силовых нервюр при неизменном профиле крыла можно существенно упростить, сохраняя высокую точность изготовления, при использовании приспособления.

Сборка нервюр производится в стапеле с обязательной фиксацией внешнего контура.

Конструктивно нервюра представляет собой верхние и нижние пояса, соединяемые стенками. Также в состав нервюры входят стойки и компенсаторы. Для соединения всех деталей используются болты. Все детали нервюры №2 выполнены из авиационного алюминия марки Д16Т.

Оглавление

- Конструктивно-технологический анализ сборочной единицы

- Описание конструкции сборочной единицы и взаимосвязи ее с другими сборочными единицами, составляющими агрегат

- Оценка технологичности конструкции с использованием соответствующих ГОСТов

- Разработка технологических условий на изготовление сборочной единицы

- Выбор и обоснование метода сборки, схемы сборки узла, панели, секции и увязки оснастки

- Выбор и обоснование метода сборки и схемы сборки

- Составляющие номенклатуры сборочной оснастки и схемы увязки оснастки

- Расчет точности сборки по принятому варианту

- Выводы, заключения по принятому методу сборки и составление технических условий на поступающие в сборку детали и узлы

- Разработка маршрутного технологического процесса

- Разработка операционного технологического процесса сборки

- Составление техпроцесса по операциям и переходам на основании маршрутной технологии, типовых технологических процессов и нормалей операции Заполнение карт процесса сборки, нормирование рабочих операций

- Разработка технологической оснастки

- Разработка схемы базирования сборочной единицы

- Разработка ТУ на проектирование приспособления

- Разработка чертежей общего вида приспособления со спецификацией

- Разработка конструкций фиксатора для деталей Список используемой литературы